1)用途
本系列產(chǎn)品為常規(guī)的橡膠(塑料)加壓式捏煉機(jī),主要用于橡膠、塑料的的塑煉與混煉,也適用于其他低粘度物料的混煉。
2)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn):
a、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、一體化布置,方便安裝和搬運(yùn);
b、整機(jī)功耗低,節(jié)電;
c、轉(zhuǎn)子為大螺旋角類本伯里型,棱頂及棱側(cè)堆焊硬質(zhì)耐磨合金,工作表面鍍硬鉻并拋光,耐磨,耐腐蝕,使用壽命長;
d、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可靠,翻轉(zhuǎn)角度大,卸料干凈;
e、熱電偶裝在密煉室底部中間位置,測溫準(zhǔn)確;
f、防塵密封嚴(yán)實(shí),干凈環(huán)保;
3)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及配置
系列產(chǎn)品以機(jī)座為基礎(chǔ),機(jī)架為骨撐,裝設(shè)混煉機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、壓料裝置、主傳動系統(tǒng)、冷卻(加熱)系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。
機(jī)座為焊接結(jié)構(gòu),同是焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)架,用螺栓固定于機(jī)座上。
混煉裝置由混煉室,前、后轉(zhuǎn)子及端面密封裝置構(gòu)成,置于機(jī)架懸臂下方,由左、右支座固定于底座上,混煉室本體由鋼板焊接成夾套結(jié)構(gòu),其工作腔的斷面呈“W”形,兩端聯(lián)接兩件焊接夾套結(jié)構(gòu)側(cè)板,形成封閉的工作室,工作表面經(jīng)機(jī)加工后拋光,鍍硬鉻,再拋光,形成耐磨耐腐蝕的工作面。
轉(zhuǎn)子軸的中部焊接兩個(gè)長短不同,螺旋角不等,旋向相反的兩個(gè)螺旋體,棱頂堆焊硬質(zhì)合金 ,經(jīng)打磨拋光后鍍硬鉻。螺旋體為空腔結(jié)構(gòu),與轉(zhuǎn)子軸空腔連通,形成循環(huán)通道,可進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻或加熱。
前、后轉(zhuǎn)子軸縱貫混煉室,穿過兩側(cè)板外伸,一端有兩個(gè)速比齒輪,使一對轉(zhuǎn)子相向差速轉(zhuǎn)動,前速比齒輪通過齒輪聯(lián)軸器與減速機(jī)連接,主電機(jī)通過帶傳動、減速機(jī)、將動力傳遞到轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子端面密封裝置采用無油潤滑密封結(jié)構(gòu)。密封環(huán)為銅合金骨架,鑲嵌填充聚四氟乙烯,形成減磨密封面,防止物料外泄。
壓料裝置采用雙作用可調(diào)緩沖氣缸帶動壓砣升、降運(yùn)動。氣缸固定在機(jī)架上,在氣控系統(tǒng)的控制下,使壓砣降下觸壓物料,或升起以便投料。
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由制動電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、聯(lián)軸器及蝸輪副組成,制動電機(jī)可正反轉(zhuǎn)驅(qū)動混煉室傾翻并回位,以便卸料及換色清洗。
冷卻、加熱系統(tǒng)采用通用裝置。冷卻水或蒸汽可分別通入混煉室夾套腔,前、后轉(zhuǎn)子空腔及壓砣夾套腔,進(jìn)行冷卻或加熱。
主傳動系統(tǒng)主電機(jī)、帶傳動系統(tǒng),減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器及速比齒輪等組成,驅(qū)動轉(zhuǎn)子做工作回轉(zhuǎn)。
電控系統(tǒng)通常由電控柜和按鈕箱兩大部分組成,有主回路和控制回路,可對整機(jī)實(shí)行手動和自動控制??蓪?shí)現(xiàn)主傳動的正、反轉(zhuǎn),停止;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻、回、停;壓砣的升、降、停;并具有預(yù)置混煉時(shí)間、監(jiān)測料溫以及過載、過流,短路保護(hù)、壓砣限位及壓力調(diào)整,以及連鎖、防誤操作、報(bào)警等功能。