一臺設(shè)備可處理以上所有危廢系列

我公司研發(fā)這款固液混合有機廢鹽滾筒干燥機適應于各種物料。是危廢處置企業(yè)的福音。本套裝置溫度可調(diào)范圍大設(shè)置后自動控溫、工作時間可根據(jù)工藝需要隨意設(shè)置可控、（整套設(shè)備可在真空狀態(tài)下工作，可根據(jù)不同有機廢氣的成分可在真空、缺氧、負壓、高氧等不同狀態(tài)下裂解、分解。出來的尾氣可根據(jù)不同成分采用不同形式回收、如化學式酸堿中和等、歡迎來電咨詢。

專業(yè)處理（鋇、碳酸鉀、氯化鉀、、氯化鈉、鈣、碳酸鋇、氯化鋇、鎂、碳酸鎂、氯化鎂、鐵、碳酸鋁、氯化亞鐵、鉀、碳酸鋅、氯化銅、鋁、碳酸銅、氯化鋅、銅、氯化鋁、溴化鈉、砷化鈉、硒化鈉）等有機廢鹽

本技術(shù)主要針對化工生產(chǎn)過程中的含鹽廢水，經(jīng)過多效蒸發(fā)或MVR后，離心廢鹽因含有有機物無法出售或者再利用，針對上述問題，本方法利用高溫煅燒法實現(xiàn)了廢鹽的再利用，有機廢物基本可以做到全脫除，無三廢，熱量循環(huán)利用。

我公司專業(yè)生產(chǎn)濃縮、煅燒、干燥等設(shè)備、可成套提供廢液、廢鹽、油泥、含油廢液等設(shè)備。支持非標設(shè)計、無論大小均可定做。如氯化鈉、氯化鋇等直接一步到位。有機鹽煅燒處理等成套設(shè)備。

氯化鈉三效多級廢水蒸發(fā)器

設(shè)備組成：

本設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

主要特點：

1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2、采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前上*的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

氯化鈉三效多級廢水蒸發(fā)器

真空濃縮：在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。真空技術(shù)保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。

真空濃縮設(shè)備主要有以下幾種：

該設(shè)備工作時，液料自加熱器底部進入加熱管，液位約占管長的1/5～1/4，蒸汽在管外加熱，使料液沸騰，迅速汽化，蒸汽高速在管內(nèi)上升，將物料擠向管壁，二次蒸汽在管內(nèi)由下而上逐漸增多，使物料不斷形成薄膜，在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。在分離器離心力作用下，物料沿其周壁高速旋轉(zhuǎn)，并均勻分布于周壁及錐底上，物料液表面積增大，加速了水分的進一步汽化。二次蒸汽及其夾帶的物料液滴、經(jīng)霧沫分離器進一步分離后，二次蒸汽導入水力噴射泵冷凝，分離得到的濃縮液沿循環(huán)管下降，回到加熱器底部，與新加入的料液自行混合，再進入加熱管濃縮。幾分鐘后，料液濃度即可達到要求。其中一部分濃縮液可在循環(huán)管底部連續(xù)抽出，一部分回到加熱器。

單效升膜式濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，占地面積小，省，經(jīng)濟實用。生產(chǎn)能力大，傳熱系數(shù)高，蒸汽消耗較低．可連續(xù)出料，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，特別適用于牛奶等易起泡沫的物料。但由于管子較長，清洗不太方便，且不大適用于粘度較大或高濃度物料。

在食品濃縮設(shè)備中，尚有多效薄膜式濃縮設(shè)備、刮板式薄膜蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、離心式薄膜蒸發(fā)器等，后三者適合于高粘度或含懸浮顆粒的果蔬汁的濃縮。

技術(shù)參數(shù)