塑料凳子模具 、塑料凳模具、 凳子塑料模具

　　模具廠家專業(yè)設(shè)計制造塑料凳子模具!

　　塑料凳子模具制作工藝流程：

　　審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產(chǎn)

　　1.備料：①前模料 ②后模模料 ③鑲件料 ④行位料 ⑤斜頂料

　　2.模架加工：①打編號 ②A/B板加工 ③面板加工 ④頂針固定板加工 ⑤底板加工

　　3.模芯加工：①飛邊 ②粗磨 ③銑床加工 ④鉗工加工 ⑤CNC粗加工 ⑥熱處理 ⑦精磨 ⑧CNC精加工 ⑨電火花加工 ⑩省模

　　4.模具零件加工：①滑塊加工 ②壓緊塊加工 ③分流錐澆口套加工 ④鑲件加工

　　塑料凳子模具模架加工細節(jié)：

　　1.打編號要統(tǒng)一：模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。

　　2.A/B板加工(即動定?？蚣庸?：(1)A/B板加工應(yīng)保證模框的平行度和垂直度為0.02mm (2)銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角(3)鉗工加工：攻牙，修毛邊。

　　3.面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

　　4.頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

　　5.底板加工：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。

　　6.有些模具需強拉強頂?shù)囊幼鰪娎瓘婍敊C構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔。

　　塑料凳子模具模芯加工細節(jié)：

　　1.粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm。

　　2.粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm。

　　3.銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。

　　4.鉗工加工：攻牙，打字碼。

　　5.CNC粗加工。

　　6.發(fā)外熱處理HRC48-52

　　7.精磨;大水磨加工至比?？蜇?.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)。

　　8.CNC精加工。

　　9.電火花加工。

　　10.省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

　　11.加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。