點(diǎn)擊圖片查看大圖
|
①原料描述部分 |
|||
|
規(guī)格級(jí)別： |
阻燃級(jí) |
外觀顏色： |
--- |
|
用途概述： |
--- |
||
|
備注說明： |
類型：尼龍-66未強(qiáng)化，阻燃等級(jí)，非鹵素。 |
||
|
②原料技術(shù)數(shù)據(jù) |
|||||
|
性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
|
|
基本性能 |
吸水率 |
（24小時(shí)）23°C |
ASTM D-570 |
1.1 |
% |
|
物理性能 |
比重 |
--- |
ASTM D-792 |
1.18 |
--- |
|
抗燃級(jí) |
--- |
UL 94 |
113 |
--- |
|
|
機(jī)械性能 |
抗拉屈股強(qiáng)度 |
23°C |
ASTM D-638 |
850 |
kg/cm2 |
|
抗拉斷裂強(qiáng)度 |
23°C |
ASTM D-638 |
12 |
kg/cm2 |
|
|
撓曲強(qiáng)度 |
-40°C |
ASTM D-790 |
1210 |
kg/cm2 |
|
|
撓曲模量 |
-40°C |
ASTM D-790 |
34500 |
kg/cm2 |
|
|
埃佐德衛(wèi)聲 |
無缺口1/2" 23°C |
--- |
5 |
kg.cm/cm |
|
|
電氣性能 |
體積電阻率 |
--- |
ASTM D-257 |
V-0 |
Ω.cm |
|
介電強(qiáng)度 |
1/8"短時(shí)間 |
ASTM D-149 |
17 |
KV/mm |
|
|
抗電弧性 |
1/8" |
ASTM D-150 |
127 |
--- |
|
|
IEC導(dǎo)電徑蹤指數(shù) |
導(dǎo)熱率溫度指表 |
UL 746 |
600<= |
V |
|
|
熱 性 能 |
熱撓曲溫度 |
4.6kg/cm2(18.6kg/cm2) |
ASTM D-648 |
244 |
°C |
|
熔點(diǎn) |
--- |
差示掃描測(cè)熱計(jì)DSC法 |
265 |
|
|
基本資料
PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon66，縮寫NY66。
化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－
外觀白包或帶黃色顆粒狀
密度（g/cm3）1．10-1．14
拉伸強(qiáng)度(MPa)60.0-80．0
洛氏硬度118
沖擊強(qiáng)度（kJ/m2）60-100
靜彎曲強(qiáng)度(MPa)100-120
馬丁耐熱(℃)50-60
彎曲彈性模量(MPa)2000～3000
體積電阻率（Ωcm）1.83×1015
性狀
半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續(xù)耐熱80-120℃，平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。
pa66加纖料的熔點(diǎn)為268℃，高的合成纖維，聚酯或芳族聚酰胺（如凱夫拉）雖然不是如同這一事實(shí)使得它耐熱和摩擦，使其能夠承受的熱定形捻保留。其長分子鏈的氫鍵在更多的網(wǎng)站，創(chuàng)造化學(xué)“彈簧”，使得它非常有彈性。它具有結(jié)構(gòu)致密，均勻分布的小毛孔。這意味著，pa66是難于染色，但一次染色，它具有優(yōu)異的色牢度，不容易受到陽光照射和臭氧褪色和黃變從一氧化二氮。[1]
應(yīng)用
廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。介電常數(shù)1．63
注塑模工藝條件
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA66注塑工藝
PA66干燥處理
如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。
PA66熔化溫度
260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力
通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
免責(zé)聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，環(huán)球塑化網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們?cè)瓌t上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會(huì)員合作! （2）同時(shí)我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請(qǐng)?jiān)敿?xì)核實(shí)對(duì)方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請(qǐng)向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報(bào)。
簡繁切換