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超聲波金屬焊接成功應(yīng)用的先決條件:
1、焊接區(qū)域必須在底模上。
2、焊頭跟底模上的紋齒的形狀。
3、焊接工件里面加緊的軟性跟韌性材料。
4、工件材料表面的附著物會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。
5、接觸焊頭的焊接工件表面不能太薄或者太厚或者突狀物。
6、不能有太鋒利的角或者棱。
7、根據(jù)上述不同的要求綜合起來(lái)才能評(píng)估焊接影響。
超聲波金屬焊過(guò)程中的特點(diǎn):
1、由于高的加速壓力會(huì)使得金屬疲勞折斷。
2、底模必須盡量接近焊點(diǎn)。
3、當(dāng)純鋁材需要超聲波焊接加工工藝時(shí),焊頭會(huì)粘上工件 上的鋁屑。需經(jīng)特殊工藝處理焊頭。
4、只針對(duì)比較小和比較薄的工件焊接。
5、只適用于軟或者韌性金屬(像鐵跟鋼不適用)。
6、超聲波設(shè)備是一個(gè)多用途的設(shè)備,所以每一個(gè)應(yīng)用都必須 經(jīng)過(guò)獨(dú)立的研究。
切割封口運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過(guò)20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。超聲波銅片金屬焊接機(jī),超聲波銅片金屬焊接機(jī)