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PPA原料物性描述
聚鄰二甲酰胺,在高溫高濕狀態(tài)下,PPA的抗拉強度比尼龍6高20%,比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長時間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強;PPA一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫,并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。聚鄰二甲酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對二甲酸或鄰二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結(jié)晶態(tài)的PPA 樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂,特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。 PPA樹脂應(yīng)用范圍:由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更高性能的馬達(dá),將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
PPA主要應(yīng)用:
◇ PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力.
◇ PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性
◇ PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性.
●汽車部件,包括燃油 空調(diào),、傳動及發(fā)動機系統(tǒng),可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命.
●芯片組和插座、杯體焊接支座.
●用于耐磨要求極高的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機零件.
●連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件
●片狀電容器、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器.
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盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應(yīng)的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定,一般在4—16個小時范圍內(nèi)。PPA UFW49S,連接器專用材料,PPA UFW49S,連接器專用材料