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美國菲利普PPS 性能
耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚硫醚的溶劑,對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)及氧化性酸、氧化劑、王水、及次氯酸鈉等。
PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等特別是、中領(lǐng)域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。
PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù),其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數(shù)可高達(dá)44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數(shù)更高,其耐燃性更佳。
純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級?;旧?,除了少數(shù)等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL 94燃燒性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會犧牲一些耐燃性。
純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。
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(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。美國飛利浦PPS R-4-230NA,美國飛利浦PPS R-4-230NA