（1)高產能：約1500-2000個每小時。 2)高精度: 采用瑞士微量節(jié)流閥，電眼定位糾偏，誤差為±0.1mm 可選用圖像定位系統(tǒng)，精度調機時間更短更靈活。 3)自動換模：灰紙板貼角部分，定位部分以及成型機部分均使用伺服馬達控制系統(tǒng)。更換產品尺寸時，只需在電腦屏幕輸入需生產的盒子尺寸，機器自動通過電腦控制，自動把各部分要調整的參數(shù)調整到生產狀態(tài)。從1-2個小時的換模時間縮短為10分鐘左右，大大的提高了生產速度，實現(xiàn)真正的快速換模。 4)全自動制盒機品種多樣化：不但能適用于普通的天地蓋盒生產，還可以應用于T型盒，書套盒，對角斜邊盒，包深到底盒等等。 5)內置300項產品配方，可外加2G內存卡。保存每種尺寸的調機參數(shù)。待生產時只需要調出參數(shù)即可生產。 6)適合小批量生產：由于實現(xiàn)了自動換模系統(tǒng)，不但節(jié)省了換模時間，而且還大大減少了換模調試時造成的產品浪費。伺服調整到位后即可進行生產，不存在浪費，降低報廢率。從而實現(xiàn)小批量也適用全自動的機械，提高產品品質。 7)高達100mm的折入深度：適用于各種的硬盒生產。 8)黑白皮帶：定位部分根據(jù)皮帶的黑白色采用A,B兩組不用的定位模式，從而適合各種不用顏色面紙生產。免去了更換皮帶的麻煩，節(jié)省更換皮帶的時間（傳統(tǒng)機械換皮帶需要約3小時），提高生產效率。 9)薄膠帶：傳統(tǒng)機械使用的是牛皮紙膠帶，比較厚，不適用的天地蓋盒生產。全自動制盒機此款機械經過更改后，可以適用PVC透明薄膠帶，更加適用于產品 ( 選配)。膠帶可自由選擇20MM和30MM的膠帶寬度，更靈活適合各種盒子的牢固程度的提高膠帶長度控制選用伺服馬達控制，可從5MM-150MM的長度任意調節(jié)。