Hyper C100是由武漢超支化樹(shù)脂科技有限公司自主研發(fā)的高分子無(wú)揮發(fā)環(huán)保節(jié)能樹(shù)脂，可替代進(jìn)口的環(huán)形對(duì)二甲酸丁二醇酯（CBT）樹(shù)脂。Hyper C100在顏料分散、提高流變、增加填料用量和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有更加突出的效果，并能有效降低加工能耗。將C100添加到塑料中，可以改善顏料與樹(shù)脂的相容性，增加顏料的鮮艷度和光澤度；顯著提高流動(dòng)性和流變性，降低加工溫度而節(jié)省能耗；可增加復(fù)合材料中填料用量，降低成本；也能夠輕松實(shí)現(xiàn)薄壁、長(zhǎng)流程的注射。作為顏料分散劑，僅用添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿(mǎn)、更加逼真。

基本物性

 固體粉末，密度為1.1 g/cm3，熔程為140-200℃，無(wú)揮發(fā)性。

性能特點(diǎn)

降低加工電流而節(jié)能降耗，分散性好而色澤飽滿(mǎn)鮮艷，無(wú)揮發(fā)高分子量樹(shù)脂而綠色環(huán)保，增加填料用量而降低成本，減少塑料表面破裂、鯊魚(yú)皮現(xiàn)象而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)點(diǎn)

（1）顏料分散劑

作為顏料（紅、橙、黃、黑、藍(lán)、紫等）分散劑，僅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿(mǎn)、更加逼真。

（2）共混流變劑

極少的添加量，可以大幅度提高樹(shù)脂的流動(dòng)性、熔融指數(shù)和力學(xué)性能；降低共混能耗和提高產(chǎn)能，并能顯著降低20%電流左右或者降低加工溫度10-20℃，節(jié)能降耗明顯。

Hyper C100與聚烯烴（PVC、PP、PE、PS等）、聚酯（PBT、PET、PC、PCT等）、PA、縮醛（POM）、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金（PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET）等進(jìn)行共混，改善顏料與樹(shù)脂的相容性； Hyper C100添加量0.2～1%，可以顯著提高流動(dòng)性和力學(xué)性能；即使增強(qiáng)型的工程塑料，加入Hyper C100，也能夠輕松實(shí)現(xiàn)薄壁、長(zhǎng)流程的注射。

（3）塑料填料的增量劑

Hyper C100潤(rùn)濕能力強(qiáng)、填充能力強(qiáng)、加工粘度低，既可作母料的載體，也作母料的添加劑。C100與各種填料（碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纖維（碳纖、玻纖）、穩(wěn)定劑、阻燃劑、脫模劑和顏料的相容性均很好，潤(rùn)濕能力強(qiáng)；C100適用于作為各種高填充、易分散的母料，可以有效抑制高填料材料的“鯊魚(yú)皮”現(xiàn)象。在塑料配方中添加0.2－1%的C100，可以提高填料的添加比例10%左右，并且表面無(wú)“鯊魚(yú)皮”現(xiàn)象。

應(yīng)用推薦工藝

（1）C100的加工溫度為140－320℃。

（2）C100用于共混改性時(shí)，在原來(lái)加工溫度的基礎(chǔ)上降低10－20℃進(jìn)行加工。

（3）C100用于填充料改性時(shí)，開(kāi)始時(shí)要設(shè)定低的喂料速度；連續(xù)出料后，可提高喂料速度，降低擠出溫度，提高物料粘度，增加剪切和混合。

（4）C100用于顏料分散時(shí)，可以將其與顏料在球磨機(jī)、塑料擠出機(jī)中進(jìn)行分散加工。

注意事項(xiàng)

（1）儲(chǔ)存：室溫下密封保存；遠(yuǎn)離灰塵、水、油、有機(jī)溶劑等。

（2）注意：加工溫度低于180℃時(shí)，C100可以不用干燥；加工溫度超過(guò)180℃時(shí)，C100要進(jìn)行干燥，以防水解。

（3）干燥條件：在60-80℃（一定不要超過(guò)100℃，否則，易粘連）條件下，烘12小時(shí)；使用前，烘干過(guò)的C100在空氣中的暴露時(shí)間一般不要超過(guò)30分鐘

應(yīng)用實(shí)例

         Hyper C100在PA6的應(yīng)用實(shí)例：275℃*2.16kg測(cè)試條件下，Hyper C100添加量為0.7%，PA6的熔融指數(shù)從7.4g/10min提升到12g/10min，熔融指數(shù)提高62.2%。斷裂生長(zhǎng)率從47.4%提高到115%，相對(duì)提高142.6%；拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度略有增加。