不銹鋼彈簧是化工機(jī)械和電子等諸多行業(yè)中工作環(huán)境要求耐腐蝕，耐中溫，無磁使用的一款的彈性元件，不銹鋼彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機(jī)械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而卸載后不銹鋼彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動能。

 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.均勻且美觀的表面狀態(tài)。
2.良好的成形性，均勻的彈性。
3.高塑性，抗疲勞強(qiáng)度，耐熱耐腐蝕性能佳。
4.材料表面狀態(tài)由用戶選擇：裸線、鍍鎳彈簧線、鍍樹脂彈簧線，不銹鋼彈簧出廠又分為亮面、霧面、半 亮 面?？蛻艨筛鶕?jù)產(chǎn)品精密美觀程度的要求進(jìn)行選擇。
5.無論是無磁性或弱磁性的不銹鋼彈簧。
均可廣泛使用于電子，家電，工業(yè)，民用等產(chǎn)品。

  拋光處理
步給不銹鋼彈簧去油污、去氧化皮有兩種使用方法：
1.把不銹鋼彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A(清洗劑A與清水稀釋配比為1:1或1:2左右)的塑料容器中,時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜，浸泡時間不宜過長，取出用清水洗凈。這樣不銹鋼 彈簧表面就有亞光效果。
2.在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。
以上兩種方法，可適用于精密度高的彈簧。
3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機(jī)中或六角滾筒中（彈簧與粗磨料的體積比為1：3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%）研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒有了，提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。
第二步給不銹鋼彈簧上光：
把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)（彈簧與精磨料的體積比為1：3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時間越長越亮）拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，褪色。