一.項(xiàng)目介紹：

表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度一般是由于加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。

二.應(yīng)用領(lǐng)域：

表面粗糙度的測(cè)量主要應(yīng)用于航空、汽車、材料、金屬制品等領(lǐng)域。表面粗糙度對(duì)零件使用性能有很大影響。一般說(shuō)來(lái)，表面粗糙度數(shù)值小，會(huì)提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命。表面越粗糙，零件表面的摩擦系數(shù)就越大，兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面磨損越快；若表面過(guò)于光滑，磨損下來(lái)的金屬微粒的刻劃作用、潤(rùn)滑油被擠出、分子間的吸附作用等，也會(huì)加快磨損。對(duì)于有配合要求的零件表面，粗糙度會(huì)影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。

三.測(cè)試目的：

表面粗糙度對(duì)零件使用性能、產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。在設(shè)計(jì)零件時(shí)，根據(jù)材料表面粗糙度數(shù)值和零件在機(jī)器中的作用，改進(jìn)相應(yīng)工藝參數(shù)。

四.應(yīng)用范圍：

半成品粗加工過(guò)的表面、非配合的加工表面，如軸端面、倒角、鉆孔、齒輪和皮帶輪側(cè)面、鍵槽底面、墊圈接觸面。精加工表面、箱體、支架、蓋面、套筒的表面。精密機(jī)床主軸錐孔、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，高精度齒輪齒面。高精度測(cè)量?jī)x、量塊的工作表面，光學(xué)儀器中的金屬鏡面等。

五.測(cè)試步驟：

放入樣品→選定被測(cè)樣品位置→設(shè)定測(cè)量參數(shù)→測(cè)量數(shù)據(jù)評(píng)定→結(jié)果輸出