PEI
PEI(聚醚酰亞胺)是一種無定形的高性能聚合物,不高機(jī)械效能,還擁有的耐熱及化學(xué)穩(wěn)定性能(連續(xù)使用溫度大約170°C),以及高尺寸穩(wěn)定性和蠕變強(qiáng)度。在其熱塑塑料中的抗扭強(qiáng)度,使其成為小型鋼制切削零件的廉價(jià)替代品。 特性:極高強(qiáng)度高剛度、的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性、耐水解性能、高受熱不變形能力、不受天氣條件限制。固有的阻燃性,并且發(fā)煙量低、物理惰性(適用于與食品接觸)。良好的電絕緣性能。PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機(jī)高溫?cái)D出而成。
PEI (聚醚酰亞胺,Polyetherimide)是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí),密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,即使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的;也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,可在-160~180℃的工作溫度下長期使用。
美國保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T(根據(jù)等級(jí)),燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V—0(10密耳厚度。)氧指數(shù)達(dá)47,聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F,并允許在392F下間斷使用,在更高溫度下,產(chǎn)生短期偏移。在356T下,拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下,具有更高的強(qiáng)度和剛度。
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn),在 250F R. H.和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等。
編輯本段物性表
物理性能 |
額定值 |
單位制 |
測(cè)試方法 |
比重 |
1.26 |
|
ASTM D792 |
收縮率 - 流動(dòng) (0.125 in) |
0.0060 |
in/in |
ASTM D955 |
吸水率 (24 hr) |
0.30 |
% |
ASTM D570 |
物理性能 |
額定值 |
單位制 |
測(cè)試方法 |
密度 |
1.44 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收縮率 - 流量 (0.118 in) |
0.40 到 0.60 |
% |
ISO 294-4 |
物理性能 |
額定值 |
單位制 |
測(cè)試方法 |
比重 |
1.28 |
|
ASTM D792 |
熔流率 (337°C/6.6 kg) |
4.2 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
收縮率 |
|
|
ASTM D955 |
流動(dòng): 0.125 in |
0.0040 到 0.0070 |
in/in |
|
橫向流動(dòng): 0.125 in |
0.0050 到 0.0070 |
in/in |
|
吸水率 (24 hr) |
0.16 |
% |
ASTM D570 |
1 ):PEI是一種穩(wěn)定性能級(jí)佳的熱塑性工程樹脂
2 ):PEI樹脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證,使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。[1]
3 ):(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性,它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下,PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。
4 ):(沖擊強(qiáng)度)PEI 1000樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)(如尖角),以提供大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。
5 ):(耐疲勞性)對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件,疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。
6 ):(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí),設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度,應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下,PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。
7):PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能,使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。
8)(相對(duì)介電常數(shù))雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)值,但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號(hào)的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級(jí)為UL 94V-0*.其他牌號(hào)的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺,PEI 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起,將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。[2]
一、PEI主要特性 1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)。 2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。 4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。 二、應(yīng)用 取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn), 高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。 |
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工來部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強(qiáng)類型材料為340~415℃。
模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。
注射壓力:700~1500bar。
注射速度:使用盡可能高的注射速度。
機(jī)器選擇;
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí),應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量(所有模腔加上流道和澆口)等于機(jī)器能力的30到80%時(shí),可獲得效果。在使用大型機(jī)筒時(shí),如果注射亙太小,則可能會(huì)不必要地延長樹脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此,為了達(dá)到較高溫度注塑要求,建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
確定完全注射的總投影面積(所有型腔加上承受注射壓力的流道面積)后,應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力,以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力(估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
加工PEI*樹脂時(shí),通??梢圆捎眠m用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。
根據(jù)螺桿直徑,好使長徑比為20:1 ,壓縮比為2.2:1 。此外,還建議使用短進(jìn)料區(qū)(5段)和長壓縮區(qū)(11段),同時(shí)通過一個(gè)恒定的錐度逐漸過渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)(4段)。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過渡的恒定錐度上完成,因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿,經(jīng)證明使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來加工PEI*樹脂。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中,通常流通間隙至少要占流動(dòng)區(qū)域橫斷面的80%.
PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性,天性耐燃,且煙氣排放量低,高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)
注塑,未增強(qiáng)型,標(biāo)準(zhǔn):1000,1000F,1000P,1000R
易流動(dòng)性:1010,1010F,1000R
加顏料的樹脂:1100,1100F,1100R ,1110,1110F
中等耐熱性:1285,LTX300A,LTX300B
增強(qiáng)型 :玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R
2310,2310R,2400,2410,2410R
研磨玻璃纖維增強(qiáng)型:2212,2212R,2312,2313
玻璃纖維/礦物,增強(qiáng)型:3451,3452
碳纖維增強(qiáng)型:7201,7801
耐磨性,未增強(qiáng)型:4001
增強(qiáng)型:4000,4211
抗沖擊性變化:HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F
編輯本段人員效率指標(biāo)的縮寫
PEI = Performance Efficiency Index﹐人員效率指標(biāo)。
本公司均備有大量現(xiàn)貨,并配機(jī)械模具金屬制品及塑膠零部件加工業(yè)務(wù),歡迎來電垂詢! 電話:18516003971傳真:021-56727866,聯(lián)系人:王玉龍18516003971 QQ:1052235793 MSN:hui910425@hotmail.com地址:上海市寶山區(qū)祁連山路