迷彩色注塑機(jī)為保證注塑過程能順利進(jìn)行和塑料制品的質(zhì)量，迷彩色注塑機(jī)一般迷彩色注塑需要在注射成型前進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。迷彩色注塑機(jī)一般來說，成型前的準(zhǔn)備工作要根據(jù)不同的注塑原料種類、結(jié)構(gòu)和使用要求等的不同，進(jìn)行不同的準(zhǔn)備工作，如:要對(duì)原料的色澤、大小和工藝性能進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)定;塑料原料的含水量檢測(cè)并對(duì)一些容易吸濕的塑料進(jìn)行干燥;為防止塑料中的分解現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)料筒進(jìn)行清洗;以防止塑件開裂;選擇適當(dāng)?shù)拿撃┑裙ぷ?。迷彩色注塑機(jī)的彩色塑料生產(chǎn)方法就是使用兩套或多套互相獨(dú)立注射系統(tǒng)組合成一臺(tái)迷彩色注塑機(jī)。

迷彩色注塑機(jī)針對(duì)傳統(tǒng)混合混色產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不足，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。塑料產(chǎn)品含有兩種或多種不同材質(zhì)和顏色的塑料，需要兩套臺(tái)或多套注射系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合工作。通過時(shí)間控制參數(shù)主要包括射出時(shí)間、保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間，對(duì)物料的干燥時(shí)間以及整個(gè)注射成型的周期。在整個(gè)成型周期中，射出、保壓、冷卻以及開、脫模時(shí)間占主要部分，成型周期時(shí)間長短的設(shè)定，要求是在保證制品質(zhì)量的前提下，盡可能縮短。注射和保壓時(shí)間與注射壓力、注射速度和背壓等因素有關(guān)，在設(shè)定時(shí)，應(yīng)在保證制品質(zhì)量的前提下尋找短的時(shí)間。在設(shè)定冷卻時(shí)間時(shí)，應(yīng)該要對(duì)制品、溫度以及聚合物的性質(zhì)加以考慮，而保壓和螺桿計(jì)量階段包含在冷卻時(shí)間內(nèi)，所以螺桿的計(jì)量時(shí)間要控制在制品所需的短冷卻時(shí)間內(nèi)。