迷彩色注塑機為保證注塑過程能順利進行和塑料制品的質(zhì)量，迷彩色注塑機一般迷彩色注塑需要在注射成型前進行一些準(zhǔn)備工作。迷彩色注塑機一般來說，成型前的準(zhǔn)備工作要根據(jù)不同的注塑原料種類、結(jié)構(gòu)和使用要求等的不同，進行不同的準(zhǔn)備工作，如:要對原料的色澤、大小和工藝性能進行檢驗測定;塑料原料的含水量檢測并對一些容易吸濕的塑料進行干燥;為防止塑料中的分解現(xiàn)象，應(yīng)對料筒進行清洗;以防止塑件開裂;選擇適當(dāng)?shù)拿撃┑裙ぷ?。迷彩色注塑機的彩色塑料生產(chǎn)方法就是使用兩套或多套互相獨立注射系統(tǒng)組合成一臺迷彩色注塑機。

迷彩色注塑機針對傳統(tǒng)混合混色產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不足，對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進行設(shè)計。塑料產(chǎn)品含有兩種或多種不同材質(zhì)和顏色的塑料，需要兩套臺或多套注射系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合工作。通過時間控制參數(shù)主要包括射出時間、保壓時間，冷卻時間，對物料的干燥時間以及整個注射成型的周期。在整個成型周期中，射出、保壓、冷卻以及開、脫模時間占主要部分，成型周期時間長短的設(shè)定，要求是在保證制品質(zhì)量的前提下，盡可能縮短。注射和保壓時間與注射壓力、注射速度和背壓等因素有關(guān)，在設(shè)定時，應(yīng)在保證制品質(zhì)量的前提下尋找短的時間。在設(shè)定冷卻時間時，應(yīng)該要對制品、溫度以及聚合物的性質(zhì)加以考慮，而保壓和螺桿計量階段包含在冷卻時間內(nèi)，所以螺桿的計量時間要控制在制品所需的短冷卻時間內(nèi)。