磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等
機(jī)械材質(zhì)結(jié)構(gòu):
主工鑄件如底座、鞍座、工作臺(tái)、立柱采用FC30及FCD35之材質(zhì),是高強(qiáng)度及耐磨鑄鐵,配合內(nèi)部之加強(qiáng)肋,并經(jīng)強(qiáng)制回火處理,消除應(yīng)力,以杜絕日后變形,保持機(jī)械的精密度。
高強(qiáng)度立柱:
特別采用加工H型鋼結(jié)構(gòu),高鋼性,寬跨距滑軌,再經(jīng)加工及精密導(dǎo)軌研磨,主軸不產(chǎn)生振動(dòng),確保加工成品精度。
低磨擦介面:
本機(jī)左右及前后滑道貼有鐵弗龍(TURCITEB)薄片,由人工鏟花完成。以獲得之接觸面,如此結(jié)合面可使工作臺(tái)運(yùn)作時(shí)輕快,確保其精確性。
高精密主軸:
V3級(jí)馬達(dá)與砂輪主軸一體設(shè)計(jì),主軸材質(zhì)SCM-21經(jīng)調(diào)質(zhì)后,初加工后經(jīng)高周波硬化處理,且經(jīng)精密研磨后采用歐系超精密P4級(jí)斜角滾珠/滾柱軸承,軸端偏擺在0.002mm以下,密封式油脂潤(rùn)滑,確保長(zhǎng)期壽命,高速旋轉(zhuǎn)低噪音,無震動(dòng),高性能,強(qiáng)扭力,適合高精密成型研磨。
自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng):
采用電磁泵控制滑潤(rùn)油強(qiáng)制不斷的循環(huán)滑所有的滑軌,上下及前后螺桿,可降低磨損度。
詳細(xì)參數(shù):
機(jī)型 |
RSE-350/614 |
RSE-450/618 |
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研磨大長(zhǎng)度 |
375mm |
475mm |
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研磨大寬度 |
160mm |
160mm |
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砂輪軸心至工作臺(tái)面距離 |
400mm |
400mm |
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砂輪尺寸(外徑*厚度*孔徑) |
180*13*31.75 |
180*13*31.75 |
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主軸轉(zhuǎn)速(50 HZ /60HZ) |
3000 rpm /3600rpm |
3000 rpm /3600rpm |
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手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 |
工作臺(tái)左右移動(dòng) |
100mm |
100mm |
鞍座前后移動(dòng)量 |
5mm(每刻度 Ever scale 0.02mm) |
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砂輪上下移動(dòng)量 |
1mm(每刻度 Ever scale 0.005mm) |
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研磨馬達(dá)(V3級(jí)) |
0.75Kw 1HP |
1Kw 1.5HP |
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吸塵馬達(dá)(V3級(jí)) |
0.4Kw 2HP |
0.4Kw 2HP |
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機(jī)器大?。ㄩL(zhǎng)*寬*高) |
1300*1150*1980mm |
1400*1150*1980mm |
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機(jī)器重量 |
約620kgs |
約720kgs |
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