一.產(chǎn)品說明：

雙鍵DB100液態(tài)生料帶是以甲基丙烯酸雙酯為主要原料的厭氧型密封膠,該產(chǎn)品在低密度聚乙烯瓶內(nèi)由于與氧（空氣）充分接觸使膠液保持穩(wěn)定，當(dāng)用于金屬間隙與氧（空氣）隔絕時，因金屬離子的催化誘導(dǎo)作用而形成自由基，自由基引發(fā)聚合物鏈的形成，終固化成具有密封與鎖固特性的熱固性塑料。具有粘接強度高、密封性好、耐腐蝕、耐高溫、耐老化等特點，用以取代目前傳統(tǒng)的麻絲、聚四氟乙烯膠帶、石棉、橡膠墊片等密封材料。

二．應(yīng)用范圍:

廣泛用于消防、煤氣、冷熱水、儀表、空調(diào)、氣管、油管、液壓管等工業(yè)與民用金屬管螺紋密封鎖固。

三．傳統(tǒng)密封工藝的缺點：

1.麻絲密封：勞動強度大，安裝繁瑣且效率低，安裝時麻絲容易被管牙軋斷而出現(xiàn)滲漏，密封效果差，在工業(yè)發(fā)達的國家基本上已停止使用。

2.聚四氟乙烯生料帶：勞動強度大，施工繁瑣，老化后收縮產(chǎn)生間隙，管件調(diào)整困難，受振動會導(dǎo)致松動而滲漏，生料帶安裝時容易形成小碎片進入管道導(dǎo)致堵塞控制元件，滲漏率常高達10%以上。

四．液態(tài)生料帶的優(yōu)點：

1.密封效果好；密封。

2.施工方便；可以隨意調(diào)整管件角度，不用纏繞。

3.耐腐蝕、耐弱酸堿、耐介質(zhì)、耐老化性能優(yōu)，膠液在絲口內(nèi)固化成彈性塑料，抗老化性在金屬之上，能達到50年。

4.耐壓高；耐壓68MP，接近鋼管爆裂值。

5.效率高；可省查漏，拆卸，重新安裝的工作。

6.成本低；同樣價格的液體生料帶比固體生料帶密封的絲口要多30%，

7.液態(tài)生料帶固化后不影響水質(zhì)，不含有害物質(zhì)，無公害，無污染，施工環(huán)境清潔，是理想的建筑材料。

五.使用方法：

1.清除管螺紋表面的油污，并干燥處理。

2.在螺紋或待密封部位涂上足量膠液，然后裝配、靜置。

3.安裝后3分鐘內(nèi)擰緊并調(diào)好角度，固化后不宜再調(diào)整。

4.常溫初固時間為5-30min，裝配24小時后完全固化，可達高強度。

5.用于鋼、銅、鐵管材，環(huán)境溫度25℃以上，安裝12小時后可試壓；溫度在10-25℃，24小時，10℃以下，48小時。用于不銹鋼、鋁、合金鋼時間要延長一倍。