點擊圖片查看大圖隨著無油空壓機的運用越來越廣，很多企業(yè)開始采用無油空壓機。比如石油化工行業(yè)，對氣體的要求越來越高，很多企業(yè)多采用無油空壓機。
無油空壓機應(yīng)用在石油化工行業(yè)哪些地方？
無油空壓機在石油石化的應(yīng)用非常廣泛，石油石化行業(yè)中的空壓機一般包括傳統(tǒng)的氮氣壓縮機、特殊稀有氣體壓縮機等，這些壓縮機通常對材料、密封、工藝、真實氣體的適用性具有特殊的要求，只有原材料廠家才具備加工技術(shù)而造就的螺桿轉(zhuǎn)子，即使長時間連續(xù)卸載運行，也可以防止?jié)櫥蛷妮S封處混入壓縮空氣!無油螺桿空氣壓縮機的潤滑系統(tǒng)為單獨的供油循環(huán)單元，壓縮室與軸承之間由高性能機械密封組件嚴(yán)密地分隔開來，潤滑油只能在其封閉區(qū)域內(nèi)流動，不能進入壓縮室，壓縮室內(nèi)為不含有的純空氣，稍加除水除塵的后處理后，可獲得純凈的壓縮空氣。這樣全無油的構(gòu)造，滿足了石油石化行業(yè)的要求。
石油石化行業(yè)在哪些方面需要應(yīng)用無油空壓機呢?
1、儀表空氣：延長正常工作時間，降低故障頻率和維護成本
某些特殊的儀器和控制閥門需要通過壓縮空氣實現(xiàn)運行和啟動。壓縮空氣中含極微量的油份也會引起設(shè)備故障。維護意味著運行時間減少，檢修時間和成本提高。噴油式壓縮機必須定期加油并頻繁更換過濾器來防止空氣污染和機器停機。
2、危險程序：增加安全性
壓縮空氣經(jīng)常用于控制臺的吹掃以維護平臺區(qū)域的安全。即使極微量的油份也可形成易燃環(huán)境，平臺的關(guān)閉和拆卸過程對空氣的含油量要求極其嚴(yán)格。
3、氮氣生產(chǎn)：更純的氣體，更短的停機檢修時間
采用膜分離技術(shù)從壓縮空氣中分離出的氮氣將用于在液化天然氣罐中形成氮氣層將催化劑和反應(yīng)劑輸送到下游段。無油空壓機能確保更長的膜使用壽命，降低更換維護成本，減少設(shè)備停機保養(yǎng)時間。
4、緩沖空氣：防止主流程/氣體壓縮機停機
大流量氣體壓縮機需要密封緩沖空氣以確保設(shè)備正常運行。此過程中即使極微量的油霧存在也可能引起災(zāi)難，導(dǎo)致主壓縮機停機。先進的驅(qū)動裝置和控制器：確保設(shè)備長期無故障運行新一代的驅(qū)動裝置和控制器依賴壓縮空氣實現(xiàn)正常運行。壓縮空氣中的油會堵塞關(guān)鍵的運行部件，增加故障風(fēng)險。
5、運行過程：無油=無故障
去硫工藝、催化劑再生、工藝加熱器、酸液氧化和氣油脫硫等等均要用到壓縮空氣。
即使極微量的油份也會導(dǎo)致產(chǎn)品污染、設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷風(fēng)險。
校驗和測試設(shè)備：防止污染和錯誤讀數(shù)。
石油化工行業(yè)專用無油空壓機，可以選用德蒙無油空壓機，專業(yè)生產(chǎn)無油空壓機廠家。更多咨詢，可以聯(lián)系德蒙廠家。
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