設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1.1本方案涉及的流程及設(shè)備是為了滿足：貴公司清洗用水在循環(huán)利用項(xiàng)目，要求如下：

1.1.1產(chǎn)水用途:工業(yè)清洗用水

1.1.2系統(tǒng)總進(jìn)水量：預(yù)處理：15m3/hr

1.1.3系統(tǒng)出力：RO純水處理：10m3/hr；回收率：45-50%；

1.1.5運(yùn)行方式：自動運(yùn)行（并具備手動操作功能）。

1.1.6供水方式：連續(xù)產(chǎn)出（24小時運(yùn)行）。

1.2本方案主要依據(jù)如下：

1.2.2原水設(shè)計(jì)溫度：25℃

1.2.3設(shè)計(jì)界線：原水箱裝置進(jìn)口至成品水箱出口（詳見控制點(diǎn)的工藝流程圖）。

1.2.4其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定。

1.3系統(tǒng)對外界要求：

1.3.1進(jìn)水管：進(jìn)水管送至原水箱裝置入口。

1.3.2供電纜：根據(jù)我方提出的容量，由用戶自己負(fù)責(zé)。

1.3.3出水管：終端濾器產(chǎn)水出口（詳見帶控制點(diǎn)的工藝流程圖）。

1.3.4藥品：調(diào)試過程所用的化學(xué)試劑消耗品由用戶提供。

1.3.5廢水處理：排至廠房內(nèi)地溝。

二、    系統(tǒng)工藝描述

2.1工藝流程

根據(jù)貴司要求的水質(zhì)指標(biāo)，采用純水清洗產(chǎn)品。清洗后水不變，把清洗后的水在作為RO的原水，循環(huán)利用。因此必須對該原水進(jìn)行脫鹽處理。本項(xiàng)目推薦選用反滲透裝置作為系統(tǒng)的主脫鹽設(shè)備。

為保證關(guān)鍵設(shè)備反滲透裝置的長期可靠穩(wěn)定運(yùn)行，則必須設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，滿足反滲透膜（RO）進(jìn)水指標(biāo)：濁度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根據(jù)原水水質(zhì)，預(yù)處理系統(tǒng)由袋式過濾器、增壓泵、多介質(zhì)過濾器、過濾器、超濾系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備組成。反滲透+混床脫鹽的水處理系統(tǒng)工藝流程如 下                                               

集水箱→袋式過濾器  → 原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→超濾系統(tǒng)→保安過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→純水箱→供水泵→車間用水

工藝概述

1.   預(yù)處理:

預(yù)處理主要是去除水中的有機(jī)物、懸浮物、膠體和渣質(zhì)等，以確保RO能正常工作。處理工藝采用多介質(zhì)過濾、活性碳吸附，軟化器，精密過濾器等。減少RO工作時產(chǎn)生垢物和藻類生長及微生物污染及氧化劑。

預(yù)處理系統(tǒng)包括：集水箱、袋式過濾器、原水泵、多介質(zhì)過濾、活性碳過濾、精密過濾器、超濾系統(tǒng)。

1.1原水箱：

清洗水首先流入集水箱。集水箱對原水的供給起到緩沖作用，協(xié)調(diào)原水的供給量與原水泵的輸入量。當(dāng)原水的供應(yīng)量超過原水泵的輸水量時，原水箱水滿，通過原水箱的液位控制使用原水供給停止。當(dāng)原水供應(yīng)量小于原水泵的輸水量時，原水箱空，原水泵停止運(yùn)行，起到保護(hù)原水泵的作用。

1.2袋式過濾器：

原水中有一些大的顆粒，切割渣等，在袋式過濾器里攔截，減少堵塞泵，有利于在多介質(zhì)過濾器中被過濾掉，提高過濾效果，進(jìn)一步降低出水濁度，保證RO進(jìn)水SDI≤4。

1.3原水泵：

本系統(tǒng)配置一臺多級臥式CDL16-30型杭州/南方泵，用于對原水加壓，為預(yù)處理系統(tǒng)提供動力源，該泵單臺流量16m3/h，揚(yáng)程30m，功率0.75kw，材質(zhì)為不銹鋼。該泵具有體積小，高效率，低噪音等特點(diǎn)。

1.4多介質(zhì)過濾器：

本系統(tǒng)是對原水中懸浮物、顆粒物及膠體等物質(zhì)進(jìn)行去除，同時對原水中的濁度、色度起到降低作用，它可濾掉原水帶來的顆粒、藻類等可見物。

多介質(zhì)過濾是一種先進(jìn)的微絮凝過濾方式，本公司提供的多介質(zhì)過濾器含有材質(zhì)各異的多層過濾介質(zhì)，完全能濾除不溶于水中的雜質(zhì)，保證SDI值不大于4，是后級RO的強(qiáng)有力保護(hù)屏。能更好的去除水中的懸浮物或非溶解性粒子（氧化物、濁度、顆粒物等），具有低成本，操作維護(hù)、管理方便等特點(diǎn)，特別是在降低原水中的濁度、污染指數(shù)等方面具有很好的效果。

該系統(tǒng)設(shè)置一臺玻璃鋼多介質(zhì)過濾器，規(guī)格為φ900×1820″，過濾器內(nèi)填精制的具有良好的級配石英砂和無煙煤，濾層高度一般≥1000mm，在正常工作情況時，正常流速8-12m/h，總產(chǎn)水量為15m3/hr。

多介質(zhì)過濾器反洗周期時間為16-24小時。反洗以壓力參數(shù)設(shè)備來控制反沖洗周期，當(dāng)進(jìn)出水母管上的壓力差達(dá)到0.7kg/cm2時即停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗，通過可編程控制器進(jìn)行濾器順序定時反洗、氣擦洗、正洗工藝過程。

1.5過濾器：

工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無法替代的。

—       去色

可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機(jī)污染物等所形成的色度。

—       脫氯

可去除因余氯所造成的嗅味。

—       去除有機(jī)物

可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無法去除的水中微量污染物，如，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及BOD與COD等。

—       去除有機(jī)氯

可去除在原水凈化過程中及自來水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如）所產(chǎn)的THMS等“三致”物質(zhì)。有分析表明，自來水中“三致物質(zhì)THMS占去大半，有效的去除對于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。

—       去除氨氮和亞硝酸鹽

可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。

—       去除剩余氯或氧化劑，保護(hù)超濾、反滲透的濾膜

另外，它還可以除臭，去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子），合成洗滌劑及放射性物質(zhì)等。

為保證系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、出水水質(zhì)及出水流量、故障排除、反洗等穩(wěn)定因素，該系統(tǒng)配置一臺玻璃鋼過濾器，規(guī)格為φ900×1820″，過濾器內(nèi)填精制果殼型，在正常工作情況時，正常流速10-15m/h，濾層高度一般為≥1000mm，總產(chǎn)水量為8.0m3/hr。

1.8超濾系統(tǒng)：

2.   純水處理：

2.1保安過濾器：

經(jīng)過前面的石英過濾器、過濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物則沒有被除去。在這里，再進(jìn)行一次微濾，去除5μm以上的懸浮物，以保護(hù)超濾膜不被堵塞。同時，一些細(xì)沫也被截留在超濾系統(tǒng)之外。保安裝過濾器進(jìn)出口設(shè)壓力指示表，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時更換濾芯。

2.2高壓泵

高壓泵的反滲透設(shè)備的主要動力設(shè)備，高壓泵應(yīng)設(shè)置高過熱保護(hù)，泵前后分別設(shè)置低、高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力低于設(shè)定值后，高壓泵停運(yùn)，以保護(hù)高壓泵，當(dāng)高壓泵出口壓力高于設(shè)定值后，高壓泵停運(yùn)，以保護(hù)反滲透膜。

2.3反滲透裝置

反滲透裝置是該項(xiàng)目預(yù)脫鹽的部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等。設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到項(xiàng)目的費(fèi)用，整個系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益，使用壽命，操作可靠簡便性。反滲透膜均采用上先進(jìn)的超低壓復(fù)合膜，單根脫鹽率達(dá)99.8%。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為25℃時，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，本系統(tǒng)采用8英寸的復(fù)合RO膜，安裝在玻璃鋼壓力容器內(nèi)。RO膜數(shù)量： 10支，產(chǎn)水量：10m3/hr；回收率：50-75%，脫鹽率：98%。

RO系統(tǒng)回收率在60-75%以上，系統(tǒng)脫鹽率不小于98%。在本項(xiàng)目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司推薦采用美國DOW，HYDRAUANTICS公司的8040型反滲透膜。

三、    設(shè)備主要配置

1． 預(yù)處理部分：流量按10-15m3/hr設(shè)計(jì)

1）集水箱                                  1臺

型  號：15m3

材  質(zhì)：PE

產(chǎn)  地：中國

包  括：液位控制器，管件、閥門

2）原水泵                                

型  號：CDL16-30

型  式：多級離心泵

流  量：16m3/hr

揚(yáng)  程：30m

材  質(zhì)：不銹鋼

功  率：0.75kw/380V/50Hz

產(chǎn)  地：杭州/南方

配  備：機(jī)架、管道閥門

4）多介質(zhì)過濾器                           1套

型  號：DL-MMF-900

產(chǎn)水量：10m3/hr

過濾面積：1. 0m2

過濾流速：13.0m/h

工作壓力：0.4Mpa

主要配置：

罐  體：

尺  寸：φ900×1820″

材  質(zhì)：玻璃鋼

數(shù)  量：1臺

介  質(zhì)：

石英砂：粒度（0.5-4.0）

介質(zhì)量：1000㎏

上下布水器：1套

壓力表：1支；0-0.7Mpa

操作方式：手動操作

5）活性碳過濾器                           1套

型  號：DL-ACF-900

產(chǎn)水量：15m3/hr

過濾面積：1.0m2

過濾流速：13.0m/h

工作壓力：0.4Mpa

主要配置：          

罐  體：

尺  寸：φ900×1820″

材  質(zhì)：玻璃鋼

數(shù)  量：1臺

介  質(zhì)：椰殼型凈水級活性碳

介質(zhì)量：400㎏

石英砂：200㎏

上下布水器：1套

壓力表：1支；0-0.7Mpa

操作方式：手動操作

7）超濾系統(tǒng)                                1套

型  號：DL-ACF-15

產(chǎn)水量：15m3/hr

過濾面積：1.0m2

過濾流速：13.0m/h

工作壓力：0.4Mpa

空氣壓力：0.2Mpa

主要配置：          

膜數(shù)  量：1臺

操作方式：自動操作

2． 反滲透系統(tǒng)                                1套

型  號：DL-RO-10000L

RO產(chǎn)水量：10m3/hr

回收率：60-75%

脫鹽率：98%

主要配置：

1）RO膜                         

RO膜                                 10支

型  號：復(fù)合膜8040

材  質(zhì)：芳香族聚酰胺復(fù)合材料

產(chǎn)  地：美國陶氏

2）RO膜外殼                      

RO膜外殼                              5支

型  號：80500

型規(guī)  格：2芯裝（8英寸膜）

材  質(zhì)：玻璃鋼

產(chǎn)  地：本公司

3）保安過濾器：                         1臺

型  號：DL-MF-250

流  量：10.0m3/h

規(guī)  格：φ250×750

外殼材質(zhì)：SS304

濾芯材質(zhì): 紡織纖維紗

纏繞式濾芯：2.75″×40″

濾芯數(shù)量：7支

精  度：5μm、10μm

控制方式：根據(jù)壓差更換濾芯

4）高壓泵：

  高壓泵：1臺

型  號：CHL16-140

型  式：特種多級離心泵

流  量：16m3/hr

揚(yáng)  程：140m

泵殼材質(zhì)：SS304

功  率：11.0kw/380v/50Hz

產(chǎn)  地：杭州/南方

5）儀表：                                1套

a、電導(dǎo)率儀表：                       1個

規(guī)  格 ：CM-230  數(shù)顯

產(chǎn)  地：CREATE

b、壓力表：                              3個

量  程：0-2.5Mpa

產(chǎn)  地： 國產(chǎn)

c、純水流量計(jì)：                       1個

量  程：0-60GPM

材  質(zhì)：有機(jī)玻璃

d、濃水流量計(jì)：                       1個

量  程：0-35GPM

材  質(zhì)：有機(jī)玻璃

e、回水流量計(jì)                          1個

量  程：0-35GPM

材  質(zhì)：有機(jī)玻璃

f、高.低壓保護(hù)控制開關(guān)：             各1個

產(chǎn)  地：南韓

g.電磁閥：                           1個

產(chǎn)  地：進(jìn)口

6）支架：                                   1套

材  質(zhì)：A3鋼

產(chǎn)  地：本公司

8）管道、閥門：                          1組

高壓部分：SS304

低壓部分：UPVC

3． 純水箱                                  1臺

型  號：15m3

材  質(zhì)：PE

產(chǎn)  地：中國

包  括：液位控制器

   4.供水系統(tǒng)：

      供水泵                                  2臺

           型  號：CHL16-40

型  式：特種多級離心泵

流  量：16m3/hr

揚(yáng)  程：40m

泵殼材質(zhì)：SS304

功  率：11.0kw/380v/50Hz

產(chǎn)  地：杭州/南方

壓力控制系統(tǒng)                       1套

4．    管道、閥門                               配套

預(yù)處理及低壓部分：UPVC

5．    電控系統(tǒng)                                 1套

電  源:380V,50HZ

采用臺灣士林電器元件。

四、    性能保證

1. 性能保證基礎(chǔ)

賣方在完成系統(tǒng)安裝調(diào)試后，將在買方的監(jiān)督下，按系統(tǒng)要求的程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由賣方的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行所必要的試驗(yàn)來證明設(shè)備情況良好，且符合合同中的要求，在試驗(yàn)后設(shè)備即可交付買方作正常運(yùn)行用。整個系統(tǒng)及設(shè)備的性能測試應(yīng)在安裝結(jié)束后三天內(nèi)進(jìn)行，測試結(jié)果應(yīng)滿足本合同中所述技術(shù)要求。

2. 性能保證

2.1系統(tǒng)出水量及水質(zhì)

2.1.1 預(yù)處理（含原水泵袋式過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、超濾系統(tǒng)）

（a） 總流量：15m3/h

（b） SDI≤4

2.1.2 RO裝置

（a）              RO流量：10m3/h；

（b）              回收率：55-65%

考核時間

設(shè)備連續(xù)運(yùn)行24小時，或試生產(chǎn)3天。

2.3出水流量

按RO裝置系統(tǒng)出水口處的流量表所示，在保證出水水質(zhì)的前提下，取其平均值作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

2.4出水水質(zhì)

根據(jù)貴公司出水要求作為衡量測試標(biāo)準(zhǔn)，以電阻表讀數(shù)為準(zhǔn)。如果在試運(yùn)行期間，碰到原水水質(zhì)有較大范圍的變化，賣方應(yīng)提供期望的水質(zhì)計(jì)算，以便證明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是正確的，如果運(yùn)行證明能滿足其出水要求，則認(rèn)為已經(jīng)完成試運(yùn)行。

3. 機(jī)械保證

各類機(jī)械設(shè)備的性能在商業(yè)運(yùn)行后的12個月或貨物運(yùn)抵現(xiàn)場后8個月（消耗性材料除外）內(nèi)發(fā)現(xiàn)的缺陷，都可以認(rèn)為是供貨不當(dāng)引起的。

4. 質(zhì)量保證

4.1系統(tǒng)的質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格后的12個月或貨物運(yùn)抵現(xiàn)場后18個月（消耗性材料除外），二者以先到為準(zhǔn)。

4.2在保質(zhì)期內(nèi)，若設(shè)備在正確操作運(yùn)行下，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換與維修損壞件。

4.3在保質(zhì)期內(nèi)，賣方以優(yōu)惠價格長期向買方供應(yīng)備件。

4.4單項(xiàng)設(shè)備保證期：反滲透膜參照膜制造商的條例執(zhí)行一年保證期；

4.5賣方在詳細(xì)設(shè)計(jì)審查會上提交易損件。設(shè)備清單（包括價格及供貨商）。

五、    服務(wù)承諾

我公司一直認(rèn)為，水處理行業(yè)是一個“系統(tǒng)服務(wù)”的市場。將秉承一貫作法，不僅要培訓(xùn)服務(wù)用戶，而且還要培訓(xùn)用戶。

1． 東利公司承諾的質(zhì)保期如下:

1)  反滲透膜元件的質(zhì)保期為1年

2)  反滲透清洗間隔時間達(dá)4個月以上.

3)  高壓泵、主要控制調(diào)節(jié)設(shè)備的質(zhì)保期為2年

4)  其它設(shè)備的機(jī)械質(zhì)保期為一年（設(shè)備運(yùn)行后計(jì)）。

5)  在保質(zhì)期內(nèi)，若設(shè)備在正常運(yùn)行下?lián)p壞，由供方負(fù)責(zé)。

2·售后服務(wù)內(nèi)容

a.  設(shè)計(jì)文件

——工藝操作說明書

——工藝流程圖

——設(shè)備管道安裝圖

b.  電控裝置

——電控系統(tǒng)的電路圖

2． 技術(shù)支持及響應(yīng)

1)  24小時電話技術(shù)響應(yīng)。

2)  留駐1名服務(wù)工程師，現(xiàn)場跟班運(yùn)行服務(wù)2天。

3)  設(shè)備投運(yùn)后的第2 -6個月，每3個月派遣服務(wù)工程師到現(xiàn)場了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

4)  設(shè)備投運(yùn)6個月后，每15天電話回訪設(shè)備運(yùn)行情況。

5)  至少一年一次到現(xiàn)場測試原水與成品水的水質(zhì)，若確因原水質(zhì)發(fā)生很大的變化而導(dǎo)致設(shè)備需要調(diào)整，我們將免費(fèi)提供修改設(shè)計(jì)服務(wù)。

6)  國內(nèi)做到在48小時內(nèi)趕至現(xiàn)場。

7)  國內(nèi)服務(wù)人員不收服務(wù)費(fèi)。

8)  備件及化學(xué)劑長期以（成本價+5%管理費(fèi)）正常供應(yīng)。

9)  急需備品備件3 天內(nèi)送到現(xiàn)場。

3． 人員培訓(xùn)

a.  我公司向項(xiàng)目單派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場參與開箱驗(yàn)貨，并負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試、啟動。

b.  我公司負(fù)責(zé)對現(xiàn)場運(yùn)行人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。由我方技術(shù)人員詳細(xì)講解反滲透的基本原理、工藝流程、操作過濾、保養(yǎng)規(guī)定、設(shè)備性能分析、一般故障排除等內(nèi)容。

c.  正如前面所說，我們對用戶人員的培訓(xùn)要達(dá)到熟練操作為止。為此經(jīng)過幾個階段：

理論培訓(xùn) → 設(shè)備構(gòu)造培訓(xùn) → 設(shè)備維修保養(yǎng)培訓(xùn) → 操作培訓(xùn)

培訓(xùn)計(jì)劃表

d.  培訓(xùn)地點(diǎn)：

設(shè)備安裝現(xiàn)場。

4． 設(shè)備安裝

a.  安裝內(nèi)容

包括所有供貨內(nèi)容。

b.  安裝方式：

我公司工程安裝人員到用戶指定的地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場安裝與調(diào)試。

附件一：工作范圍及技術(shù)服務(wù)

1.1 買、賣雙方的詳細(xì)工作范圍

附表：二

反滲透膜污染的一般特征：

附表：三

常見的污染原因及清洗方法：

附表：四

反滲透膜對各種物質(zhì)的透過性：

附件：五

                                    案例電控圖

附件六:反滲透的日常操作與維護(hù)

RO 純 水 系 統(tǒng) 說 明

1、反滲透膜除鹽原理說明：

反滲透是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。

要了解反滲透法除鹽原理，先要了解“滲透”的概念。滲透是一種物理現(xiàn)象，當(dāng)兩種含有不同濃度鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分并不滲透，這樣，逐漸把兩邊的含鹽濃度融和到均等為止。然而，要完成這一過程需要很長時間，這一過程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè)，試加一個壓力，其結(jié)果也可以使上述滲透停止，這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。因此，反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進(jìn)行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達(dá)到除去水中鹽分的目的，這就是反滲透除鹽原理。

2、系統(tǒng)進(jìn)水要求

因?yàn)榻o水的原水——地表水或地下水，都含一些可溶或不可溶的有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，雖然反滲透是能夠截留這些物質(zhì)的。但是，反滲透主要是用于除鹽，如果反滲透的給水處理無完善，那么給水中有過高的渾濁度、懸浮物質(zhì)、硬度等，會淤積在反滲膜的表面上，使表面結(jié)垢，堵塞水流通道，造成膜組件差增加，產(chǎn)水量下降，除鹽率降低，危害反滲透器的使用壽命。

因此，要規(guī)定反滲透的給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的給水不可向反滲透裝置供水。反滲透給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下：

由于反滲透膜的材質(zhì)不同，使其有不同的化學(xué)穩(wěn)定性。所以，對給水中PH、余氯、水溫、微生物以及其他化學(xué)物質(zhì)等的忍耐程度也有很大差異。給水的渾濁度、懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)的含水量量要有嚴(yán)格控制。污染指數(shù)F1的指標(biāo)不要超出，F(xiàn)1越低越好。

3、反滲透膜性能下降原因及處理：

反滲透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面結(jié)垢，膜面堵塞；或是膜本身的物質(zhì)化學(xué)變化而引起的。物理變化主要是由于壓實(shí)效應(yīng)引起膜的透水率下降；化學(xué)變化主要是由于PH值的波動而引起的，如使醋酸纖維素膜水解；游離氯也會使芳香聚酰胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，并對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內(nèi)必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故在醋酸纖素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。

反滲透膜的清洗處理是一個細(xì)致而又煩雜的工作，且多次清洗易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前置預(yù)處理，嚴(yán)格把好水質(zhì)關(guān)。

處理方法是：定期用0.1%甲醛溶液，或100mg/L質(zhì)量濃度的新潔爾滅循環(huán)清洗處理至少1h。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液（PH=4~8）進(jìn)行清洗，或用亞氫鈉、六偏磷酸納、稀等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時也用酶洗滌劑對有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力控制在0.34~0.98Mpa(3.5~10Kgf/cm2)，清洗流速為原來水處理流速的2~3倍。

4、反滲透膜受到污染的原因及特征：

反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的金屬氧化物有氫氧化鐵、氫氧化鋁和氧化錳等。還有微生物黏泥，水中的懸浮物與膠體物質(zhì)在膜表面的沉積，以及碳?xì)浠衔锖凸柰挠图磅ヮ惛采w膜面等。

反滲透組件污染的一般特征：

①24h內(nèi)發(fā)生      ②2~3周以上發(fā)生      ③在無甲醛保護(hù)液情況下

5、反滲透膜化學(xué)清洗

膜清洗頻率與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。預(yù)處理越完善，清洗間隔越長；反之，預(yù)處理越簡單，清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循“10%法則”——當(dāng)校正過的淡水流量與200h運(yùn)行（壓緊發(fā)生之后）的流量相比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10%~20%就需進(jìn)行清洗。盡可能在脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。正規(guī)安排的保護(hù)性維護(hù)清洗不足以保護(hù)反滲透系統(tǒng)。譬如，由于預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行不正常，進(jìn)水條件在短時間內(nèi)就會發(fā)生變化。

反沖洗對于防止大顆粒對某些型式反滲透膜件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡單的反沖洗就能清除掉，還需要有周期的化學(xué)清洗。化學(xué)清洗除需增加藥劑和人工費(fèi)用外，還有污染問題，所以也不可過于頻繁，每月不應(yīng)超過1~2次，每次清洗時間約1~2h。

化學(xué)清洗系統(tǒng)通常包括一臺化學(xué)混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等。化學(xué)清洗常是根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來決定（可以根據(jù)每列設(shè)備壓降讀數(shù)與運(yùn)行時間的關(guān)系曲線，或是依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和膜的壓降等）。

化學(xué)清洗所用的藥劑和方法，需根據(jù)污染源來決定。為了保證效果，在化學(xué)清洗前要進(jìn)行沖冼。沖洗前先降壓，再用2~3倍正常流速的時水沖洗膜，靠流體的攪動作用將污物從膜面剝離并沖走。然后針對污染特征，選擇清洗液對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。為了保護(hù)反滲透膜件，液溫好不超過35℃。

系統(tǒng)若停用5天以上，好用甲醛沖冼后再投用。如果系統(tǒng)停用兩周或更長的一些時間，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生長?；瘜W(xué)藥劑好每周更換一次。

針對各種污染物采用的清洗劑

6、反滲透裝置的操作規(guī)程

6-1、RO裝置開啟之前，必須檢查經(jīng)預(yù)處理來水是否達(dá)到RO裝置進(jìn)水指示，否則設(shè)備不得投入運(yùn)行。

6-2、在任何情況下，RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃，水溫控制在20—25℃為宜。

6-3、檢查各管路是否按工藝要求接受，電器線路是否完整，接線是否可靠。

6-4、注意檢查高壓、低壓控制電接點(diǎn)壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進(jìn)口前的低壓電接點(diǎn)壓力表下限指針在0.1Mpa位置，高壓泵出口的高壓控制電接點(diǎn)壓力表上限指針在2.0Mpa位置。未裝電接點(diǎn)壓力表的系統(tǒng)要配低壓開關(guān)。

6-5、打開高壓泵進(jìn)出口閥門，濃水排放閥門，回水閥門，打開壓力表閥門面上，電導(dǎo)率儀發(fā)送閥門，關(guān)閉各取樣閥。

6-6、檢查高壓泵轉(zhuǎn)動部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要的措施予以處理。

6-7、開啟RO裝置的總電源開關(guān)，開啟電導(dǎo)率儀等儀表的電源開關(guān)。

6-8、開動預(yù)處理系統(tǒng)，打開過濾器的放氣閥門，待放氣閥出水后，關(guān)閥門。預(yù)處理給水壓力應(yīng)使精密過濾器出口壓力指示在0.15-0.5Mpa范圍內(nèi)。

6-9、利用預(yù)處理給予水壓力，使水通過高壓泵進(jìn)入反滲透組件數(shù)分鐘，以排除組件及管路的空氣。

6-10、關(guān)閉RO膜進(jìn)水壓力控制閥。

6-11、再次確定濃水控制閥是位于打開位置。

6-12、緩慢地打開進(jìn)水壓力控制閥（進(jìn)水壓力低于0.4Mpa）。

6-13、啟動高壓泵。

6-14、慢慢地打開進(jìn)水壓力控制閥，增加進(jìn)水壓力和進(jìn)水流量直至設(shè)計(jì)值，但升壓速度必須低于0.07Mpa/秒，繼續(xù)讓所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。

6-15、緩慢地關(guān)閉濃水壓力控制閥直至產(chǎn)水與濃水之比接近設(shè)計(jì)比，但不要超過設(shè)計(jì)比（即回收率）。檢查系統(tǒng)壓力以確保不超過設(shè)計(jì)上限。

6-16、重復(fù)步驟9和10直到系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量和濃水量。

6-17、本裝置停止時，首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力，注意關(guān)機(jī)時嚴(yán)禁突然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞。關(guān)閉所有閥門時，注意讓反滲透膜組件內(nèi)充滿水。

6-18、關(guān)閉電導(dǎo)率儀儀表的電源和電源總開關(guān)。關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)和設(shè)備。

7、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

7-1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴(yán)格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5~6，而復(fù)合膜可以在給水PH3~PH11范圍下運(yùn)行。

7-2、當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對于復(fù)合膜和聚酰胺膜來講，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。

7-3、若把F1值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。

7-4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設(shè)計(jì)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。

7-5、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)都可能使裝置發(fā)生故障。

7-6、反滲透裝置入口壓力要保持有適當(dāng)，否則由于沒有適當(dāng)?shù)膲簩?shí)，除鹽率會降低。

7-7、反滲透裝置停止時應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運(yùn)時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。

7-8、需經(jīng)常注意精密過濾器的壓有效期。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。

7-9、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差超過標(biāo)準(zhǔn)時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問題，則應(yīng)對膜面進(jìn)行清洗。

8、日常維護(hù)保養(yǎng)：

8-1、保安過濾器進(jìn)出口壓差升高（>0.15Mpa），則必須更換濾芯，以確保RO裝置正常運(yùn)行。建議：每三天必須將濾芯取出檢查并清洗。濾芯更換周期視其進(jìn)水水質(zhì)而定。

8-2、定時定期記錄RO裝置各種運(yùn)行參數(shù)。建議：每兩小時記錄RO裝置各運(yùn)行參數(shù)一次。

8-3、隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間增長，膜表面將附著沉淀物，影響透水量，就要定期清洗RO元件。若發(fā)現(xiàn)組件中每個膜元件的壓力將大于0.1Mpa要立即進(jìn)行清洗（清洗由清洗系統(tǒng)完成）。按不同的污染狀況，有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學(xué)清洗方法》。

8-4、定時定期檢查檢驗(yàn)電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常準(zhǔn)確地工作。

8-5、定時定期檢查電器控制系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

8-6、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵，按保養(yǎng)手冊及時更換潤滑油。

8-7、反滲透裝置停機(jī)保養(yǎng)：

1、RO裝置短期停機(jī)（不超過三天），每天必須用保安過濾器沖洗30分鐘并保證RO組件內(nèi)充滿過濾水。

2、RO裝置如長期停機(jī)（大于三天），應(yīng)采用1%甲醛溶液，充滿RO組件，然后關(guān)閉所有閥門，且每月檢查一次。夏天，控制環(huán)境溫度以防霉變，冬季防凍，必要時可加入10-20%甘油。

3、保存用水好用反滲透淡水，甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品。

4、當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達(dá)一周以上時，則系統(tǒng)應(yīng)以1%的NaHSO3溶液進(jìn)行浸泡，以防止細(xì)菌在膜面繁殖。

9、反滲透系統(tǒng)故障分析

RO系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有以下三類：透過水量減少、鹽透過率增大以及壓降增大，但造成這些故障的原因有很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策。

1、故障分析項(xiàng)目與對策表

故障分析項(xiàng)目與對策表

注：1、故障現(xiàn)象的變化程度取決于具體情況；

2、下線指出現(xiàn)的主要故障現(xiàn)象。

2）、RO系統(tǒng)故障排除主要措施

（1）、核實(shí)儀表操作

包括壓力表、流量計(jì)、PH計(jì)、電導(dǎo)率儀、溫度計(jì)等，必要時重新校正。

（2）、重新檢查操作數(shù)據(jù)

檢驗(yàn)操作記錄、通量及脫鹽率的變化，考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等產(chǎn)量和脫鹽率的影響。

（3）、評估可能的機(jī)械和化學(xué)問題

機(jī)械問題主要是O型環(huán)的損壞，鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不精確的儀表等?；瘜W(xué)問題一是酸添加的不適當(dāng)：高劑量的酸會損壞膜或引起基于鹽的結(jié)垢（若使用），低劑量會導(dǎo)致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當(dāng)，高劑量可能導(dǎo)致污染，低劑量可能導(dǎo)致結(jié)垢。

（4）、將現(xiàn)行的進(jìn)料水分析和設(shè)計(jì)時的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較；進(jìn)料水化學(xué)條件的變化會產(chǎn)生增添預(yù)處理或更新原有預(yù)處理設(shè)備的需求。

（5）、鑒定污染物

一是分析進(jìn)料液、鹽水和產(chǎn)品液的無機(jī)成分，總有機(jī)碳（TOC）、濁度、PH、TDS、總懸浮固體（TSS）、SDJ和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測試能提供微粒物質(zhì)污染的依據(jù)，TOC的測定可預(yù)示有機(jī)物的污染傾向；二是浸漬和分析進(jìn)料液筒過濾器（優(yōu)先采用的方法）或SDJ過濾器濾墊。

（6）、選擇合適的清洗方案

在清洗方案的選擇中，應(yīng)考慮以下因素：膜的類型和清洗劑選擇的相容性，清洗設(shè)備的需求，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料，污染物的鑒定等方機(jī)。

附件七:設(shè)備的負(fù)載與占用廠房面積

增壓水泵+1臺高壓泵+加藥系統(tǒng)+EDI系統(tǒng)+PLC電控系統(tǒng)等系統(tǒng)的總負(fù)載為50KW

系統(tǒng)的占地面積長為10米,寬為4.5米;可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整設(shè)備占地的長寬以實(shí)現(xiàn)節(jié)約廠房的目的.

十、技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證

(一)、設(shè)計(jì)工作

由本公司負(fù)責(zé)超純水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作。

(二)、調(diào)試驗(yàn)作

現(xiàn)場安裝工作結(jié)束后，由本公司全面負(fù)責(zé)凈水系統(tǒng)的調(diào)試工作。用戶的工作人員進(jìn)行協(xié)助操作，直到正常運(yùn)行后，整套設(shè)備方交付用戶使用。

1、  培訓(xùn)工作

現(xiàn)場培訓(xùn)：本公司在現(xiàn)場進(jìn)行凈水系統(tǒng)調(diào)試的同時，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)試實(shí)際情況對操作工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，并提供相關(guān)的技術(shù)資料，解答用戶提出的各種問題，為用戶培訓(xùn)操作、維修保護(hù)技術(shù)人員。

2、  售后服務(wù)工作

本公司有一支專業(yè)從事售后服務(wù)的隊(duì)伍，現(xiàn)場解決用戶在使用中所產(chǎn)生的問題和預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。純水系統(tǒng)投運(yùn)后，在運(yùn)行過程中遇到任何問題，均可向本公司咨詢。用戶在完全按照本廠提供的操作規(guī)程正常操作損壞的，將免費(fèi)提供更換零件。保修期滿后，按用戶的需求，及時給予維修服務(wù)。長期、及時、優(yōu)惠向買方提供備品、備件。

本公司采取定期用戶訪問制，為用戶提供各種有效服務(wù)，根據(jù)用戶的建議對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和提高。

(三)、質(zhì)量保證

一、為創(chuàng)造更好的社會效益，充分體現(xiàn)我公司嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，解除客戶的后顧之憂，特向客戶鄭重承諾：

3、  嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)范和經(jīng)需方審定的圖紙施工，確保工程質(zhì)量。

4、  保證提供的設(shè)備、配件均是合同要求產(chǎn)品，絕無假冒偽劣產(chǎn)品；

5、  保證按合同約定工期按時完工。

6、  保證成套設(shè)備生產(chǎn)出的水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

將切實(shí)履行售后服務(wù)，接到故障通知，市區(qū)內(nèi)3小時到位，省內(nèi)6小時到位。省外48小時到位。

二、        切實(shí)履行質(zhì)保承諾，保用期內(nèi)如出現(xiàn)非人為導(dǎo)致的設(shè)備故障（易耗件除外），我公司將免費(fèi)修復(fù)或更換。保用期后，將提供終身維護(hù)服務(wù)。