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東莞市塑鑫塑膠原料有限公司

塑膠原料 塑膠原料染色 各種塑料抽粒及工程塑料改性

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臺(tái)灣臺(tái)化 ABS 15A1
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):590ABS塑膠原料 
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  ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡(jiǎn)稱ABS),ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,是大宗通用樹脂,經(jīng)過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產(chǎn)量大,種類多,應(yīng)用廣,是主要改性塑料。

  ABS塑膠原料特性

  ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。

  1、綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好。 ABS塑膠制品

  2、與有機(jī)玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。

  3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

  4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性

  5、ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。

  6、ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

  ABS塑膠原料缺點(diǎn):熱變形溫度較低,可燃,耐候性比較差。

  ABS塑膠原料注塑工藝

  ABS的流動(dòng)性介于PS與PC之間,其流動(dòng)性與注射溫度和壓力都有關(guān)系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時(shí)常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。塑料的處理

  ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對(duì)于一般級(jí)別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時(shí)或用干燥料斗以80℃烘1-2小時(shí)。對(duì)于含PC組份的耐熱級(jí)ABS,烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃,具體烘干時(shí)間可用對(duì)空擠出來確定。

  再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級(jí)ABS不能使用再生料。注塑機(jī)選用   可選用華美達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)(螺桿長(zhǎng)徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母?;蛑破吠庥^要求料高,可選用小一級(jí)直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據(jù)塑料等級(jí)和制品要求而定。模具及澆口設(shè)計(jì)

  模具溫度可設(shè)為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長(zhǎng)度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。熔膠溫度

  可用對(duì)空注射法準(zhǔn)確判定。等級(jí)不同,熔膠溫度亦不同,建議設(shè)定如下:

  抗沖級(jí):220℃-260℃,以250℃為佳

  電鍍級(jí):250℃-275℃,以270℃為佳

  耐熱級(jí):240℃-280℃,以265℃-270℃為佳

  阻燃級(jí):200℃-240℃,以220℃-230℃為佳

  透明級(jí):230℃-260℃,以245℃為佳

  玻纖增強(qiáng)級(jí):230℃-270℃料筒溫度

  喂料區(qū) 40~60℃(50℃)

  噴嘴 210~260℃(240℃)

  括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1   料筒恒溫 220℃

  模具溫度40~80℃

  注射壓力 100~150MPa(1000~1500bar)

  保壓壓力:保壓時(shí)間相對(duì)較短,注射壓力的30%~60%

  熔料溫度220~250℃

  背壓 5~15MPa(50~150bar);如果背壓太低,熔料中裹入的空氣會(huì)造成焦化(在制品內(nèi)有灰黑紋路)

  注射速度:好采用分級(jí)注射;從慢到快;需要注射速度以達(dá)到好的表面光澤,小熔合縫以及熔合縫高強(qiáng)度;需要在前流道會(huì)合處開設(shè)通氣隧道

  螺桿轉(zhuǎn)速:大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s,但好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可

  計(jì)量行程:(0.5~4)D

  殘料量2~8mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑

  預(yù)烘干ABS在有些情況下可從原料袋內(nèi)直接喂料無需預(yù)烘干,否則在80℃溫度下烘干3h;潮濕的顆粒會(huì)造成制品有裂紋、擦痕或氣泡

  回收率:可加30%的回料,前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解

  收縮率 0.4%~0.7%

  澆口系統(tǒng):可使用點(diǎn)式澆口和熱流道;小壁厚不應(yīng)小于0.7mm,因?yàn)锳BS流動(dòng)性較差

  機(jī)器停工時(shí)段:無需用其它料清洗

  料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴

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