DX19沖擊式破碎機，離心沖擊式破碎機，二手沖擊破

新型沖擊式破碎機的工作效率直接影響到客戶的收益，而制砂機生產(chǎn)線的工作效率又受到各個組成設備的影響。所以的制砂生產(chǎn)線設備配置工藝是必不可少新型制砂機的，并不是任意型號的設備組合在一起就可以算是生產(chǎn)線了，紅星機械為客戶提供新高效生產(chǎn)工藝，打造制砂生產(chǎn)線。紅星沖擊式破碎機設備能這么受歡迎首先是完全依賴于生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和技術的不斷創(chuàng)新，其次是眾聯(lián)在新型沖擊破設備的材質上采用了耐磨性好的材質，能大程度的延長設備的壽命，降低設備的維修保養(yǎng)成本，比如設備在工作過程中噪音小、粉塵少、效率高。我們也將會一直保持自己原有的優(yōu)勢，不斷地開發(fā)更多更有價值的市場核心競爭力。

沖擊式破碎機軸承的運轉情況關系到動鄂的運轉，軸承運轉不順使動鄂不能正常工作，影響著顎式破碎機生產(chǎn)的進行。而軸承的正確安裝是保證軸承運轉良好的步，所以保證軸承的正確安裝非常重要，下面我們來看一下沖擊式破碎機軸承安裝的注意事項。

1.安裝前的檢查。在安裝沖擊破軸承前，要仔細檢查軸所有連接面是否光滑，軸承質量是否合格，檢查軸承表面是否有銹蝕。然后用柴油或煤油清洗軸承，保證軸承安裝的清潔。

2.安裝方法的選擇。安裝軸承一般選用壓入法或熱裝法，有時候由于裝備軸承的軸頸盈量大，用一般的壓裝法很難裝進軸頸，必須使用熱裝法進行安裝。用熱裝法安裝軸承時務必嚴格控制加熱工藝，保證軸承加熱均勻，安裝過程中禁止雜質進入，以免軸承硬度下降或變形。

3.正確安裝軸承。軸承安裝時禁止用工具敲擊軸承表面，以免損壞軸承。正確的安裝方法是用套筒壓住軸承套圈端面，然后用工具敲打套筒將套圈均衡地壓入。

4.工作游隙的調整。軸承的工作游隙分為徑向游隙和軸向游隙，分別表示一個套圈固定時，另一套圈沿徑向和軸向由一個極限位置到另一個極限位置的移動量。為了能夠延長軸承的工作壽命，一定要確保軸承的工作游隙值合理，游隙值應根據(jù)不同的的使用工況和過盈量大小而確定。

5.安裝后的檢查。安裝后應檢查軸承是否與顎式破碎機其它部件間相碰，潤滑油能否暢通地流入軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確等，以保證軸承安裝到位，運轉靈活，無卡滯現(xiàn)象。

沖擊式破碎機中滑動軸承的類型很多，常見的主要有剖分式滑動軸承、整體式滑動軸承。剖分式滑動軸承的裝配過程是：清洗、檢查、刮研、裝配和間隙的調整等。

首先核對沖擊式破碎機軸承的型號，然后用煤油或清洗劑清洗干凈。軸瓦質量的檢查可用小銅錘鹽軸瓦表面輕輕地敲打，根據(jù)響聲判斷軸瓦有無裂紋、砂眼及孔洞等缺陷，如有缺陷應采取補救措施。沖擊破軸承座通常用螺栓固定在機體上。安裝軸承座時，應先把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進行調整。同一傳動軸上的所有軸承的中心應在同一軸線上。裝配時可用拉線的方法進行找正，之后用涂色法檢查軸頸與軸瓦表面的接觸情況，符合要求后，將沖擊式破碎機軸承牢固地固定在機體或基礎上。

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