硅膠管/條/異型材/密封條早期的做法都是通過平板硫化機(jī)（或是模壓機(jī)）來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，生產(chǎn)效率十分低下，相應(yīng)增加了成本。現(xiàn)在，通過硅膠線擠出機(jī)生產(chǎn)的硅膠制品，省工、省時(shí)，一氣呵成，生產(chǎn)效率很高，大大減少了生產(chǎn)成本，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益得到廣大客戶的認(rèn)可和稱贊，東莞市鼎隆電工機(jī)械有限公司正是順應(yīng)時(shí)代需求制造出了能夠制造金錢的機(jī)器那就是硅膠管擠出機(jī)/硅膠條擠出機(jī)設(shè)備/硅膠異型材擠出機(jī)/硅膠密封條擠出機(jī)，歡迎各界人士前來參觀、指導(dǎo)及其業(yè)務(wù)洽談！咨詢熱線：13922959842  宋經(jīng)理

     硅膠管擠出機(jī)生產(chǎn)線/硅膠條擠出機(jī)/硅膠異型材擠出機(jī)/硅膠密封條擠出機(jī)是一款操作簡(jiǎn)單、投入成本低、產(chǎn)出效率高的硅膠制品專用擠出設(shè)備。隨著環(huán)保意識(shí)和環(huán)保要求越來越高，硅膠制品替代橡膠制品是越來越廣泛，成為一種主流方向，硅膠制品前景可期，硅膠押出機(jī)市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿O大。

     硅膠管擠出機(jī)生產(chǎn)線/硅膠條擠出機(jī)/硅膠異型材擠出機(jī)/硅膠密封條擠出機(jī)有著獨(dú)特設(shè)計(jì)，硅膠擠出機(jī)使得喂料自動(dòng)壓料，自潔性優(yōu)良，擠出各種產(chǎn)品可調(diào)節(jié)速度。擠出產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定一致，機(jī)頭可方便拆裝，螺桿可從機(jī)筒前面拔出來清潔顏色，具備擠出各種規(guī)格和多腔功能。硫化烘道硫化硅膠制品功能獨(dú)特，溫度控制精準(zhǔn)，起溫速度快，工作效率高。

    東莞市鼎隆電工機(jī)械有限公司針對(duì)客戶的不同需求設(shè)計(jì)出了很多種款式的硅膠管設(shè)備，有復(fù)繞式雙烤箱硅膠管設(shè)備、烤盤式硅膠管設(shè)備、水平二次硫化是硅膠管設(shè)備等等。可以親臨我司詳細(xì)了解。

   現(xiàn)在就硅膠管擠出機(jī)/硅膠條擠出機(jī)/硅膠異型材擠出機(jī)/硅膠密封條擠出機(jī)的用途、生產(chǎn)工藝、組成、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行全方位的解說，希望大家能有說認(rèn)識(shí)：

鼎隆機(jī)械東莞硅橡膠管擠出機(jī)/硅橡膠管押出機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說明

1、硅膠密封條擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比均為12：1、壓縮比均為3.0：1，螺桿為浮動(dòng)式不等距不等深型，可以方便用手推出，在生產(chǎn)不同顏色的膠料或做清潔時(shí)不產(chǎn)生任何膠料的浪費(fèi)和污染，為國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)，此螺桿螺筒為我司專門設(shè)計(jì)由浙江舟山生產(chǎn)基地加工制作經(jīng)過25天的鍋爐淡化處理加工而成。

    2、  硅膠管設(shè)備電器均采用變頻電機(jī)并配備臺(tái)灣品牌正弦變頻器，小工差能做到正負(fù)0.01mm，制品壁厚可小于0.05mm。我公司擠出機(jī)均具備雙色擠出的功能，兩臺(tái)主機(jī)形成180度對(duì)擠，產(chǎn)品形狀為內(nèi)層外層等分或是左右兩等分或四等分（此產(chǎn)品是近流行的手鏈編織的彩虹硅膠橡皮筋）     擠出機(jī)都帶有自動(dòng)喂料裝置，無級(jí)調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定，不用人工操作，完全解決了人工強(qiáng)制喂料對(duì)生產(chǎn)操作和制品尺寸帶來的不便。

我公司的擠出機(jī)目前主要有90型、85型、80型、65型、45型。目前標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)配置是65機(jī)＋1.2米立式高溫定型烤箱+8米硫化烘道（平均每個(gè)月成交臺(tái)數(shù)為6臺(tái)）。

65型硅膠擠出機(jī)/硅膠管押出機(jī)的螺桿直徑是65mm，正常生產(chǎn)能力能達(dá)到90公斤/小時(shí)（依據(jù)制品尺寸），電機(jī)功率7.5千瓦。
    3、兩段式硫化烘道完全解決了制品壓痕和圓度問題。立式高溫烘道的規(guī)格為1.2米，產(chǎn)品經(jīng)過此定型烤箱基本上產(chǎn)品定型有6分熟，溫度可達(dá)700度，水平硫化段（后段）溫度400度。正常情況下，烘道生產(chǎn)速度可超過20米/分鐘（依據(jù)制品尺寸）。

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