關(guān)于博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司O型圈模具污染及其防止和清洗
以模壓法制造橡膠產(chǎn)品。首要因素就是模具的品質(zhì),如型腔幾何形狀應(yīng)精準(zhǔn),尺寸公差要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),滿足橡膠產(chǎn)品要求。同時(shí)各種膠料的收縮率差異很大,模具尺寸并不完全代表制品尺寸,對模具粗糙度要求也不盡相同,這就給模具設(shè)計(jì)與管理增添了難度。尤其是模具在硫化過程產(chǎn)生的污染,更是給生產(chǎn)帶來麻煩。橡膠模具在硫化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時(shí)間的交聯(lián)反應(yīng)歷程,而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物,粘牢在模具表面,長久積累,形成難以去除的垢層,之后模腔逐漸被腐蝕,若不及時(shí)清除,就會嚴(yán)重影響品質(zhì),形成對模具的汚染,嚴(yán)重影響橡膠制品的質(zhì)量,直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。從而不得不增設(shè)洗模工藝。采用各種清洗方法諸如機(jī)械法,化學(xué)法,物理化以及綜合清洗法。
知道了模具被污染的原因,就不難去盡量防止,但要做到模具不受汚染那也是不可能的。要知道,十多種乃至再多一些有機(jī)物,無機(jī)物在高溫高壓長時(shí)間熱反應(yīng)下,能沒有"垢"嗎?尤其是氯丁橡膠制品,對模具汚染更嚴(yán)重,其模具如不及時(shí)清洗保養(yǎng),會導(dǎo)致模具被腐蝕而報(bào)廢。臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司在選用配合劑時(shí),選用質(zhì)量好,不易揮發(fā),易分散,與膠相容性好的材料。如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫,氧化鋅選用99。7%間接法的,防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑,增塑劑選用低分子少的,純凈度高的油類,而無機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的,這樣都會減少模具汚染的程度和頻次。同時(shí)在配方設(shè)計(jì)各配合劑用量及種類上,適可點(diǎn)到為止,不可多加。硫化速度以快為好。
目前廣為應(yīng)用的,一般都是機(jī)下清洗模具,較為經(jīng)濟(jì)。也或購置專用洗模液配以超聲波裝置清洗,還有市售商品牌號如模易潔,模得麗,洗模寶,洗模膠,洗模水等供洗模選擇。 一些較為先進(jìn)的如機(jī)上干冰式噴射清洗,只要條件許可,是個(gè)科學(xué)方法。因?yàn)樗挥孟履?,現(xiàn)場機(jī)上直接操作,不太影響生產(chǎn),同時(shí)利用干冰除污的瞬間汽化特征,沒有一點(diǎn)殘留,不會產(chǎn)生二次汚染。是清洗模具的較為理想方法。對于一種叫酸洗法,由于對模具有腐蝕作用,不推薦釆用。
綜上所述,模具汚染及處理,在橡膠模壓制品生產(chǎn)工藝中,是不可忽視的重要環(huán)節(jié),及時(shí)處理,不僅可以改善產(chǎn)品品質(zhì),減少廢品,而且使生產(chǎn)得以順利運(yùn)營,臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司不管是資金能力,還是模具質(zhì)量,膠料及原材料選擇,甚至是硫化工藝的制定,都盡可能做到,盡量的降低對模具的污染,使之生產(chǎn)出高品質(zhì)的O型圈。