PEI一指聚醚酰亞胺(Polyetherimide),它還是聚乙烯亞胺和人員效率指標的縮寫。
聚醚酰亞胺,Polyetherimide簡稱PEI[1] ,是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級為UL94-V-0級,密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,即使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的;也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,可在-160~180℃的工作溫度下長期使用。
目錄1簡介2物性表3應用領域4注塑模工藝條件
1簡介編輯
美國保險商實驗室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T(根據(jù)等級),燃燒等級達到UL94V—0(10密耳厚度。)氧指數(shù)達47,聚醚酰亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標準。它的玻璃化轉變溫度為419F,并允許在392F下間斷使用,在更高溫度下,產生短期偏移。在356T下,拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態(tài)轉變溫度下,具有更高的強度和剛度。
聚醚酰亞胺在高溫和應力下的長期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準,在 250F R. H.和207kPa下120小時用水提取后的導電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
聚醚酰亞胺是優(yōu)良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。
PEI板屬于非結晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經過擠出機高溫擠出而成。[1]
2物性表編輯
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
1.26
ASTM D792
收縮率 - 流動 (0.125 in)
0.0060
in/in
ASTM D955
吸水率 (24 hr)
0.30
%
ASTM D570
物理性能
額定值
單位制
測試方法
密度
1.44
g/cm3
ISO 1183
收縮率 - 流量 (0.118 in)
0.40 到 0.60
%
ISO 294-4
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
1.28
ASTM D792
熔流率 (337°C/6.6 kg)
4.2
g/10 min
ASTM D1238
收縮率0.60%
ASTM D955
流動: 0.125 in
0.0040 到 0.0070
in/in
橫向流動: 0.125 in
0.0050 到 0.0070
in/in
吸水率 (24 hr)
0.16
%
ASTM D570
1 ):PEI是一種穩(wěn)定性能級佳的熱塑性工程樹脂
2 ):PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實驗室的認證,使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。
3 ):(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性,它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下,PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。
4 ):(沖擊強度)PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守標準設計原則。應大限度地減少注塑部件中的應用力集中點(如尖角),以提供大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。
5 ):(耐疲勞性)對于循環(huán)裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設計考慮因素。
6 ):(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時,設計師必須認識到溫度,應力水平和負荷持續(xù)時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下,PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。
7):PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機械性能,使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。
8)(相對介電常數(shù))雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)值,但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩(wěn)定。
PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺,PEI 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結合在一起,將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學腐蝕性集于一身。
一、PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽;
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
二、應用
取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、產, 高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
3應用領域編輯
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業(yè)部門,并用作傳統(tǒng)產品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
4注塑模工藝條件編輯
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強類型材料為340~415℃。
模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。
注射壓力:700~1500bar。
注射速度:使用盡可能高的注射速度。
機器選擇;
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
PEI一指聚醚酰亞胺(Polyetherimide),它還是聚乙烯亞胺和人員效率指標的縮寫。
聚醚酰亞胺,Polyetherimide簡稱PEI[1] ,是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級為UL94-V-0級,密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,即使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的;也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,可在-160~180℃的工作溫度下長期使用。
目錄1簡介2物性表3應用領域4注塑模工藝條件
1簡介編輯
美國保險商實驗室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T(根據(jù)等級),燃燒等級達到UL94V—0(10密耳厚度。)氧指數(shù)達47,聚醚酰亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標準。它的玻璃化轉變溫度為419F,并允許在392F下間斷使用,在更高溫度下,產生短期偏移。在356T下,拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態(tài)轉變溫度下,具有更高的強度和剛度。
聚醚酰亞胺在高溫和應力下的長期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準,在 250F R. H.和207kPa下120小時用水提取后的導電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
聚醚酰亞胺是優(yōu)良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。
PEI板屬于非結晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經過擠出機高溫擠出而成。[1]
2物性表編輯
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
1.26
ASTM D792
收縮率 - 流動 (0.125 in)
0.0060
in/in
ASTM D955
吸水率 (24 hr)
0.30
%
ASTM D570
物理性能
額定值
單位制
測試方法
密度
1.44
g/cm3
ISO 1183
收縮率 - 流量 (0.118 in)
0.40 到 0.60
%
ISO 294-4
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重
1.28
ASTM D792
熔流率 (337°C/6.6 kg)
4.2
g/10 min
ASTM D1238
收縮率0.60%
ASTM D955
流動: 0.125 in
0.0040 到 0.0070
in/in
橫向流動: 0.125 in
0.0050 到 0.0070
in/in
吸水率 (24 hr)
0.16
%
ASTM D570
1 ):PEI是一種穩(wěn)定性能級佳的熱塑性工程樹脂
2 ):PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實驗室的認證,使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。
3 ):(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性,它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下,PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。
4 ):(沖擊強度)PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守標準設計原則。應大限度地減少注塑部件中的應用力集中點(如尖角),以提供大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。
5 ):(耐疲勞性)對于循環(huán)裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設計考慮因素。
6 ):(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時,設計師必須認識到溫度,應力水平和負荷持續(xù)時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下,PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。
7):PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機械性能,使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。
8)(相對介電常數(shù))雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)值,但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩(wěn)定。
PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺,PEI 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結合在一起,將高耐熱性與高強度、模量和廣泛的耐化學腐蝕性集于一身。
一、PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽;
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
二、應用
取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、產, 高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
3應用領域編輯
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業(yè)部門,并用作傳統(tǒng)產品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
4注塑模工藝條件編輯
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。
熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強類型材料為340~415℃。
模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。
注射壓力:700~1500bar。
注射速度:使用盡可能高的注射速度。
機器選擇;
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。