產(chǎn)品名稱： 輪胎模具用硅膠

產(chǎn)品編號： HY-加成型/縮合型系列

商品品牌： 紅葉硅膠

商品用途： 分為縮合型和加成型兩種，專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包?；蚬嘧⒛５哪＞咧谱?。

一、輪胎硅膠用途

 輪胎硅膠為雙組份室溫硫化硅膠，分為縮合型和加成型兩種，專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包?；蚬嘧⒛５哪＞咧谱?。   根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，20度硬度模具硅膠特點：黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

二、輪胎硅膠特點

1、加成型輪胎硅膠特點：流動性好、易排泡、易灌注、易脫模、拉伸和撕裂強度高、耐高溫、耐酸堿及耐老化。

2、縮合型輪胎硅膠特點：流動性好、低線收縮率、不變形、易脫模、交聯(lián)過程中不放出低分子，耐高溫可達到260℃。

三、輪胎硅膠技術(shù)參數(shù)

注：參數(shù)表中膠體粘度、顏色、透明度、硬度等可根據(jù)客戶的需求調(diào)配。

四、輪胎模具硅膠的使用方法：  

 1.  先在輪胎模型上用脫模劑涂抹均勻，然后用吹干；將輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應用脫模劑處理。

2.  輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻. 輪胎模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅橡膠，B組份是固化劑。例：取100克硅橡膠，加入2克固化劑（注： 輪胎模具硅橡膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅橡膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成硅橡膠輪胎模具報廢狀況。）

3.  抽真空排氣泡處理：輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅橡膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅橡膠原料。

4.  將配好的輪胎模具硅膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

5.  120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模），20分鐘后拆除木條，硅橡膠輪胎模具即做完成。

五、輪胎模具硅膠使用注意事項

1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。