點(diǎn)擊圖片查看大圖ABS AE8000臺(tái)灣臺(tái)化--為了提高有機(jī)磷阻燃劑對(duì) ABS 樹(shù)脂的阻燃效 率,主要可以通過(guò)兩種途徑達(dá)到:一是通過(guò)選用成炭協(xié)效劑復(fù)配并抑制 TPP 在加工過(guò)程中的揮 發(fā)損失,使 ABS 燃燒時(shí)在成炭劑的作用下生成炭層,保護(hù)下層基質(zhì)不繼續(xù)燃燒,不產(chǎn)生熔滴, 抑制生煙量,減少有毒黑煙的生成;另一個(gè)是選用比 TPP 揮發(fā)溫度高很多的低聚磷酸酯與成炭 劑聯(lián)用. 在種方法中,線型酚醛清漆樹(shù)脂是被研究得多的.關(guān)于其阻燃機(jī)理,有些報(bào)告指 出, 是因?yàn)?TPP 與酚醛樹(shù)脂之間發(fā)生反應(yīng)并提高其揮發(fā)溫度, 從而有效抑制前者的揮發(fā)并 達(dá)到阻燃的效果;除此之外,在主要的熱降解過(guò)程中,體系可以通過(guò)酚醛樹(shù)脂重排得到的縮聚物 作為成炭劑輔助生成炭層,從而提高阻燃效果.除了酚醛樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂(EP)也可以作為成炭劑 使用.
ABS AE8000臺(tái)灣臺(tái)化--等使用不同環(huán)氧值的三種環(huán)氧樹(shù)脂, TPP 協(xié)同加入 ABS 以制得一系列 ABS/TPP/EP Lee 與 共混體系并研究發(fā)現(xiàn),環(huán)氧值越高,體系 LOI 值就越高.通過(guò)對(duì)熱降解殘?jiān)募t外分析,該課 題組認(rèn)為較高 LOI 的獲得主要是由于環(huán)氧樹(shù)脂熱降解產(chǎn)生的羧酸與 TPP 發(fā)生酯交換作用提高含 磷化合物揮發(fā)溫度,并通過(guò)醚,酯的生成利于形成熱穩(wěn)定性炭層所致. 在第二種方法中,低聚芳基磷酸酯是在工業(yè)上應(yīng)用廣泛的.另一種磷酸酯,二磷酸四-2,6二甲基基間二酚酯(DMP-RDP),擁有比 TPP 高得多的揮發(fā)溫度,可以滿足 ABS 樹(shù)脂的加工 要求.但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中仍要添加成炭協(xié)效劑以實(shí)現(xiàn) ABS 的成炭膨脹阻燃.
ABS AE8000臺(tái)灣臺(tái)化--通過(guò)接枝共聚提高高聚物的成炭率,是改善材料的熱穩(wěn)定性,阻燃性的有效技術(shù)措施.因?yàn)?接枝單體可以在聚合物的降解溫度下成炭, 在聚合物表面形成粘附的隔離層, 從而對(duì)聚合物進(jìn)行 有效的熱保護(hù). 根據(jù)阻燃機(jī)理, 要求接枝單體即成炭物的降解溫度必須與聚合物的降解溫度相匹 配,炭層必須在聚合物顯著分解之前形成.目前主要用于 ABS 的接枝方式有化學(xué)引發(fā)接枝和光 敏化接枝[21]. 在光敏化接枝共聚中,通常以蒽為光敏化劑,選用甲基丙烯酸鈉或丙烯酸鈉為單體.具體工 藝過(guò)程是將丙烯酸或甲基丙烯酸接枝至 ABS 上, 再用處理以將接枝共聚物轉(zhuǎn)變?yōu)殁c鹽, 但只能部分轉(zhuǎn)化. 通過(guò)試驗(yàn)比較, 高溫處理比低溫處理成鹽的轉(zhuǎn)化率較高. 蒽的用量, 輻照時(shí)間.
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