汽車傳感器超聲波焊接
作者:許晶 15161563041 時間:2017-04-14
汽車傳感器是汽車電子技術領域研究的核心內(nèi)容之一,汽車傳感器已由過去單純用應發(fā)動機上擴展到汽車底盤、車身和燈光電氣系統(tǒng)上,各類傳感器各司其職,一旦某個傳感器失靈,相對應的裝置工作就會不正常甚到不工作,因此,傳感器在汽車上的作用是非常重要的。汽車的工作環(huán)境惡劣,一般使用在汽車車傳感器產(chǎn)品中材質(zhì)多采用ABS、PBT、PVC等。利用超聲波焊接實現(xiàn)汽車傳感器封裝,是高效率、低成本的技術。
汽車傳感器超聲波焊接設備焊接原理:當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的 高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性 差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固 成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三 個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形; 若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。
汽車配件焊接案例有:汽車車窗馬達焊接、汽車燃油分配器焊接、動力轉(zhuǎn)向油罐焊接、三角警示牌焊接、汽車保險絲盒蓋焊接、水泵蓋焊接、保險杠支架焊接、空調(diào)散熱器焊接、掛檔器焊接、汽車氣壓分配管焊接、清洗液容器焊接、汽車喇叭焊接、汽車把手焊接、防塵蓋焊接、汽車尾翼焊接、氣壓分配管焊接、汽車散熱片焊接、汽車車鎖焊接、汽車內(nèi)置音響焊接、汽車腳墊焊接、汽車門板焊接、汽車離合拔叉焊接、備胎箱焊接、汽車保險杠焊接、濾清器焊接、汽車前擋板焊接、安全氣囊支架焊接、儀表盤焊接、遮陽板焊接、車載飲水機焊接、尾燈焊接、膨脹水箱焊接、剎車油杯焊接、汽缸凸輪軸上軸承蓋焊接、車牌架焊接、汽車中央面板焊接、衣帽架焊接、正時皮帶罩焊接、汽車進氣歧管焊接、汽車碳罐焊接機、空氣進口管焊接、汽車水箱焊接、汽車風道焊接、汽車方向盤焊接、汽車油箱蓋焊接等 ;
汽車行業(yè)里有很多塑料零部件的組合,我們通過對材料、焊接方法的選擇和焊口及工裝設計與制造設計過程,來實現(xiàn)汽車配件的焊接,有的塑料零部件需要標準的超聲波焊接設備,.有的塑料零部件在需要提高效率、節(jié)省人工的基礎上,則需要一套自動化的超聲波焊接系統(tǒng),有的則需要非標焊接設備,無論哪種超聲波塑料焊接需求,在超聲波都要可以為您解決歡迎來電垂詢。