大型不銹鋼立式混料機(jī)結(jié)構(gòu)特征:1.整體機(jī)座,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色。2.傳動機(jī)構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動機(jī)通過三角帶傳動螺桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機(jī)直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
大型不銹鋼立式混料機(jī)的特點(diǎn):料筒及螺旋葉均采用不銹鋼,容易清洗,機(jī)架采用框架設(shè)計制作,堅(jiān)固耐用,螺旋槳焊接后整體加工,同心度高,運(yùn)行平穩(wěn),直立式操作,占地少,密封式攪拌,混料均勻,覺無漏料,馬力小,混合量大,速度快,3-5分鐘即可混勻,機(jī)架底部設(shè)計油脂加注裝置及排料裝置,軸承耐用。
大型不銹鋼立式混料機(jī)的配置:1、采用臺灣馬達(dá),電機(jī)安全可靠,動力強(qiáng)勁。電機(jī)底部加裝安全支架,用于穩(wěn)固電機(jī),攪拌機(jī)皮帶加安全罩,保護(hù)機(jī)械及人身安全。2、立式混料機(jī)不銹鋼304輸料管采用無縫不銹鋼管精制而成,中空部分采用直螺旋加固,堅(jiān)固耐用;攪拌機(jī)葉片全部采用4MM進(jìn)口304不銹鋼并上車床加工內(nèi)外圓制作,葉片耐磨、耐腐蝕、不生銹。 3、攪拌機(jī)主軸采用儀器機(jī)密調(diào)校,同心精度高,在正確使用狀況能保證長年不變形。工業(yè)攪拌機(jī)軸承件配用進(jìn)口軸承及自動加油系統(tǒng),密封部分采用臺灣**密封件。4、出料口采用不銹鋼鏡面板制作,耐磨性強(qiáng),光滑不留料。出料口預(yù)留螺旋法攔口,方便接料包裝或改裝螺旋送料機(jī)接口。5、攪拌機(jī)進(jìn)料口加裝安全強(qiáng)磁防護(hù)欄,確保無異物、原料袋及人身肢體伸入,以確保機(jī)械和操作人員安全。6、立式混料機(jī)不銹鋼304底部特設(shè)清料抽板,需要更換不同原料攪拌時可對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底清理、清洗,操作方便、快捷、安全。攪拌機(jī)頂部開口,便于查看攪拌機(jī)內(nèi)部情況。7、立式混料機(jī)不銹鋼304全部采用智能化控制,具有電子數(shù)顯自動計時功能,用戶可根據(jù)情況自由設(shè)定攪拌機(jī)工作時間。隨攪拌機(jī)配備電控安全保護(hù)裝置、數(shù)控電器箱,操作安全、方便。
大型不銹鋼立式混料機(jī)使用說明:1、本機(jī)利用螺旋攪拌工作之原理,將投料斗中之物料抽上桶體上端,再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達(dá)到混合均勻的目的。2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后,初次使用前應(yīng)先試機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)行方向,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。3、空機(jī)試機(jī)運(yùn)行一切正常,即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。1)清理機(jī)器內(nèi)壁,確保無雜物污染原料。2)本機(jī)出廠時是上下轉(zhuǎn)動軸承已加注黃油,但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng),原則上每月需要注黃油一次。3)確認(rèn)桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4)確認(rèn)清料口閘刀是否插好。5)確認(rèn)桶體上的入口門是否密封好,壓扣是否扣緊。4、上述檢查工作完成后,即可進(jìn)行投料工作,本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩,主要用來保護(hù)操作員的安全及隔離超過3*3CM塑料塊件物料而設(shè)置的。5、投料后,即可啟動電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間。1)粒子料的建議時間:原料加完后,循環(huán)再攪拌30---60分鐘。2)破碎料的建議攪拌時間:原料加完后,循環(huán)再攪拌60-90分鐘。6、原料請勿滿桶,好是9成滿,以免影響攪拌質(zhì)量。7、原料攪拌完成,可從出料口卸料,清料口清除未能卸完之原料。8、在清料口處清料,請使用風(fēng)清理,嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料。9、如攪拌比重不同的物料適10、需換色要清理攪拌桶,請使用風(fēng)及干凈的拖把;11、機(jī)器長時間不使用,請關(guān)閉總電源。
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