有機(jī)硅除塵骨架的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大。阻力到達(dá)某一規(guī)則值時進(jìn)行清灰。此時PLC順序節(jié)制脈沖閥的啟閉,起首一分室提拔閥封閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,緊縮空氣以及短的工夫在上箱體內(nèi)敏捷膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形發(fā)生振動,并在逆向氣流沖刷的效果下,附著在濾袋表面面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰終了后,電磁脈沖閥封閉,提拔閥翻開,該室又恢復(fù)過濾形態(tài)。清灰各室順次進(jìn)行,從室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。零落的粉塵失落入灰斗內(nèi)經(jīng)過缷灰閥排出。濾筒在除塵骨架中的安插很主要,既可以垂直安插在箱體花板上,也可以傾斜安插 在花板上,從清灰結(jié)果看,垂直安插較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵骨架進(jìn)口處裝有氣流散布板。
含塵氣體進(jìn)入除塵骨架灰斗后,因?yàn)闅饬鲾嗝婧鋈粩U(kuò)展及氣流散布板效果,除塵骨架氣流中一局部粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,經(jīng)過布朗分散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵堆積在濾料外表上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。傳統(tǒng)的濾筒除塵骨架有兩種清灰方法,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,理論標(biāo)明前者的長處是氣流平均,缺陷是耗毛量大;后者的長處是耗氣量小,除塵骨架缺陷是氣流微小。
除塵骨架為此可作兩個方面改良:
一方面在脈沖噴吹管上添加導(dǎo)流安裝,增強(qiáng)氣流誘導(dǎo)效果,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管作廢,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流還充沛進(jìn)入濾筒。如許改良后耗氣量少,氣流平均,清灰結(jié)果好,依據(jù)核算,除塵骨架技能改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。濾筒除塵骨架的氣流散布很主要,必需思索若何防止設(shè)備進(jìn)口處因?yàn)轱L(fēng)速較高形成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流散布板用于濾筒式除塵骨架有共同要求,氣流散布必需非常不變和平均。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流散布板開孔率35%。依據(jù)核算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的狀況下,多孔氣流散布板可以知足濾筒式除塵骨架的要求。
“袋式除塵器用濾袋骨架技術(shù)條件”,主要要求:
一)所有的焊點(diǎn)必須牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺;
二)濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。
三)濾袋除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生
供應(yīng)彈簧除塵器袋籠
彈簧除塵器袋籠是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
彈簧除塵器袋籠采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。本公司采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架,可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。年生產(chǎn)量200萬只,可滿足客戶急時供貨需求。
彈簧除塵器袋籠產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)采用進(jìn)口專利技術(shù)設(shè)備生產(chǎn),性能優(yōu)越,規(guī)模齊全。
(2)下卸式專利裝配技術(shù),更換零件少,安全更方便。
(3)可以提供橢圓形、星形籠架及特殊不銹鋼籠架。
(4)設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強(qiáng)可靠,使用壽命更長。
彈簧除塵器袋籠制作工藝
(1)將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
(2)從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
(3)從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力.
(4)從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的黏合力。
(5)將理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
(6)取出袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂再袋籠表面。涂層厚度再60μm~100μm。
(7)將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。袋籠有機(jī)硅黏合力強(qiáng)的厚度再60-70μm之間。
我公司一如既往堅持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn),應(yīng)用高新技術(shù),強(qiáng)化過程控制,完善售后服務(wù),用良好的社會與經(jīng)濟(jì)效益推動我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標(biāo)。http://www.pcjxcc.com/chuchengujia/
陳晶晶15631755096