改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：

PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。

PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。

PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。

PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。

PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。

PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。

并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。

其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯都可以進行共混改性，達到經(jīng)濟性和性能之間的平衡。

PE（PP、ABS、PC、EVA）填充改性造粒機的簡單介紹

填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等； 橡塑共混改性、塑料合金改性，如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等； 色母粒改性，如PE

PE（PP、ABS、PC、EVA）填充改性造粒機的詳細信息

PE填充改性造粒機生產(chǎn)線、生產(chǎn)廠家、價格,技術(shù)參數(shù)，配置參數(shù)，造粒設(shè)備，生產(chǎn)線，使用用途

（改性造粒機 塑料造粒機 橡膠造粒機）

有名的恭樂改性造粒機，國內(nèi)搖搖ling先的恭樂改性造粒機，成為了行業(yè)上面鼎鼎有名的 恭樂  改性造粒機，是一家資深改性造粒機的廠家，撰于20年的行業(yè)經(jīng)驗，為您的產(chǎn)品保駕護航。

產(chǎn)品詳情

機器用途：改性造粒機適合：

填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；

橡塑共混改性、塑料合金改性，如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等；

色母粒改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；

阻燃母粒改性、可降解塑料改性、抗靜電母料改性、抗菌母粒改性等；

玻纖（碳纖）增強改性，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纖；

改性造粒機技術(shù)特點：

①本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實現(xiàn)自動化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，② 生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造料。③ 喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。④機筒螺桿均采用 38CrMOA LA 合金鋼。硬度高，耐磨耐腐蝕 .提高生產(chǎn)效率。⑤ 機頭采用手動換網(wǎng)或快速不停機自動換網(wǎng)機構(gòu)。與多臺變頻器組成。⑥電控系統(tǒng)采用先進的 PLC 控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調(diào)速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。

改性造粒機的工藝流程：

1.密煉機：用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型，其目的是為了將主料和小料充分攪拌均勻，并且塑化成團。

2.斗式上料機：用于接送由密煉機混煉塑化好以后的團狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機。

3.改性造粒機：為造粒主機，其功能是將密煉機混煉好以后的膠料經(jīng)過二次分散推送至切粒模頭切粒，因在推送過程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個溫度控制區(qū)，用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機切粒成型。

4.切粒機：與單螺桿擠出機模頭連接，由電機帶動高速旋轉(zhuǎn)的切粒刀片緊貼模頭切粒，切刀速度可調(diào)，配合變頻擠出造粒機用來控制粒子的形狀及產(chǎn)量。

4.冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機接料槽，由強力風(fēng)機推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設(shè)計為夾套式可通水來降低膠料的溫度，再由強力風(fēng)機連接的透明膠管送入振動篩。

 PC改性造粒設(shè)備 PC改性技術(shù)

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