齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。齒輥式破碎機(jī)具有體積小，破碎比大（），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單2013年中國建筑設(shè)備市場依舊低迷，維修方便的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)率高（比我國現(xiàn)在齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。

傳動(dòng)軸部分是由軸1和在軸上的小齒輪及三角皮帶輪、安全銷裝置等所組成，如圖4—5所示。帶橢圓法蘭的套筒用鍵與軸連接，大皮攢輪以較小的間隙套裝在帶橢圓沾蘭的套簡上，套筒的法蘭與大皮帶輪之間用安全銷子連接。當(dāng)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中超負(fù)荷時(shí)，安全銷即被切斷，此時(shí)大皮帶輪在套簡上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能帶動(dòng)傳動(dòng)軸，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和設(shè)備不因超負(fù)荷而被損壞。安全銷的切斷處尺寸為d12毫米，可根據(jù)破碎原料的不同，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整切斷處的尺寸。

燦承部分包括六個(gè)軸承，均為剖分軸承，軸瓦都澆掛軸承合金，采用于泊潤滑。在上下瓦的接合處安放調(diào)整墊片，以便在抽瓦磨損時(shí)可以調(diào)節(jié)鈾瓦的間隙。齒形輥?zhàn)拥乃膫€(gè)軸承為了適應(yīng)輥?zhàn)幼饔昧Φ姆较颍馆S瓦均勻地承受壓力，均采用斜軸承。固定輥的兩個(gè)軸承固定在底座上，而移動(dòng)輥的兩個(gè)軸承則可沿底座的導(dǎo)板滑動(dòng)，其一端支靠在彈簧上，用大螺桿將固定輥的軸承與移動(dòng)輥的軸承連接起來，靠彈簧的壓力使兩輥保持所要求的間隙。破碎機(jī)在正常工作時(shí)，彈簧的強(qiáng)度保證破碎大的料塊所必須的壓力，并不改變兩輥之間的要求間隙，彈簧的壓力可以利用后端的螺栓和彈簧壓板及螺母進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。當(dāng)有不能被破碎的物料或不慎將金屬物掉入破昨機(jī)時(shí)，輥?zhàn)铀艿膲毫?huì)迅速增大，而壓縮彈簧位移動(dòng)輥被迫離開原來的位置，兩輥的間隙增大，不能破碎的物體就可以通達(dá)從而保證了設(shè)備的安全。當(dāng)不能破碎的物體通過后，移動(dòng)輥靠彈簧的初壓力又恢復(fù)到原始位置，破碎機(jī)仍能繼續(xù)正常工作。機(jī)架部分由型鋼焊接而成，它固定在底座上，把輥?zhàn)拥墓ぷ髅鎳煞忾]狀，以防止原料塊不經(jīng)過破碎即從輥?zhàn)拥膬蓚?cè)排出，同時(shí)也防止破碎時(shí)勒末和灰塵的飛揚(yáng)。在定期檢在和修理時(shí)，可拆除機(jī)架。機(jī)架兩繃各有兩個(gè)用鉸鏈連接的可開啟的小門，供觀察設(shè)備內(nèi)部工作情況用。

1、在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省。

3、結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4、內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5、磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。