單段錘式破碎機用于破碎一般的脆性礦石，如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等，也適合破碎石灰石和粘土的混合料，具有全回轉(zhuǎn)大質(zhì)量錘頭、可調(diào)整破碎板、順向篦子、安全門等結(jié)構(gòu)特點。適應了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工藝要求。

單段錘式破碎機適用于破碎抗壓強度不大于150MPa的石灰石、泥灰?guī)r、砂巖、頁巖、石膏、煤等原料。它可以將采場的大塊礦石一次破碎到入磨需要的粒度，從而可以取代傳統(tǒng)的兩段破碎，簡化工藝流程、節(jié)約基建和生產(chǎn)費用。

單段錘式破碎機顯著特點有：增大進料粒度，以一段破碎代替多段破碎；提高它對原料的適應性；提高破碎效率，降低能耗和金屬消耗量；過鐵保護裝置確保工作安全可靠；便于維護，單段錘式破碎機結(jié)構(gòu)便于錘軸抽取，人員進出方便。

高錳鋼材質(zhì)的錘式破碎機錘頭在工作過程中不能充分發(fā)揮?？刹捎脧秃襄N頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。

錘式破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)及幾何形狀也影響，不同的錘頭結(jié)構(gòu)和幾何形狀對其熱處理的力學性能、錘破機內(nèi)部的金相組織有很大的影響，尤其是對厚度尺寸大的錘頭影響更為突出。

錘式破碎機轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速不僅會影響破碎機的生產(chǎn)能力，還關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。破碎機內(nèi)部的間隙尺寸也會對錘頭的磨損有影響。因此要選擇合理的轉(zhuǎn)速，改進蓖條結(jié)構(gòu)，使錘破機排料通暢，還要經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙，使其處于適當?shù)姆秶畠?nèi)。以上這些方面都會影響到錘破機錘頭的使用壽命，設(shè)備選型也很重要。

1、進料口大，破碎腔高，適應物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少；

2、物料懸空，破碎功耗??；

3、新穎錘頭，沖擊力大；

4、錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長；

5、柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好；

6、機箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便；

7、方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損；

8、結(jié)構(gòu)緊湊，機器剛性強；

9、拼體結(jié)構(gòu)，搬運、安裝方便。