齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。齒輥式破碎機具有體積小，破碎比大（），噪聲低，結構簡單2013年中國建筑設備市場依舊低迷，維修方便的優(yōu)點生產(chǎn)率高（比我國現(xiàn)在齒輥式破碎機生產(chǎn)率高倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載靈敏，安全可靠等特點。

傳動軸部分是由軸1和在軸上的小齒輪及三角皮帶輪、安全銷裝置等所組成，如圖4—5所示。帶橢圓法蘭的套筒用鍵與軸連接，大皮攢輪以較小的間隙套裝在帶橢圓沾蘭的套簡上，套筒的法蘭與大皮帶輪之間用安全銷子連接。當破碎機在運轉中超負荷時，安全銷即被切斷，此時大皮帶輪在套簡上可以自由轉動，不能帶動傳動軸，從而保護電動機和設備不因超負荷而被損壞。安全銷的切斷處尺寸為d12毫米，可根據(jù)破碎原料的不同，適當?shù)卣{整切斷處的尺寸。

燦承部分包括六個軸承，均為剖分軸承，軸瓦都澆掛軸承合金，采用于泊潤滑。在上下瓦的接合處安放調整墊片，以便在抽瓦磨損時可以調節(jié)鈾瓦的間隙。齒形輥子的四個軸承為了適應輥子作用力的方向，使軸瓦均勻地承受壓力，均采用斜軸承。固定輥的兩個軸承固定在底座上，而移動輥的兩個軸承則可沿底座的導板滑動，其一端支靠在彈簧上，用大螺桿將固定輥的軸承與移動輥的軸承連接起來，靠彈簧的壓力使兩輥保持所要求的間隙。破碎機在正常工作時，彈簧的強度保證破碎大的料塊所必須的壓力，并不改變兩輥之間的要求間隙，彈簧的壓力可以利用后端的螺栓和彈簧壓板及螺母進行適當?shù)卣{整。當有不能被破碎的物料或不慎將金屬物掉入破昨機時，輥子所受的壓力會迅速增大，而壓縮彈簧位移動輥被迫離開原來的位置，兩輥的間隙增大，不能破碎的物體就可以通達從而保證了設備的安全。當不能破碎的物體通過后，移動輥靠彈簧的初壓力又恢復到原始位置，破碎機仍能繼續(xù)正常工作。機架部分由型鋼焊接而成，它固定在底座上，把輥子的工作面圍成封閉狀，以防止原料塊不經(jīng)過破碎即從輥子的兩側排出，同時也防止破碎時勒末和灰塵的飛揚。在定期檢在和修理時，可拆除機架。機架兩繃各有兩個用鉸鏈連接的可開啟的小門，供觀察設備內(nèi)部工作情況用。

1、在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2、結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省。

3、結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4、內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5、磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。