供應(yīng) 荷蘭DSM 各種型號     

荷蘭DSM：PA6：F126-C，F(xiàn)127，F(xiàn)130，F(xiàn)130-B，F(xiàn)130-C，F(xiàn)130-C1，F(xiàn)130-C2，F(xiàn)130-E1，F(xiàn)132-C，F(xiàn)132-C1，F(xiàn)132-E，
F132-E1，F(xiàn)132-E2，F(xiàn)136-C，F(xiàn)136-C1，F(xiàn)136-DH，F(xiàn)136E，F(xiàn)136-E1，F(xiàn)136-E2，F(xiàn)223-D/B-，F(xiàn)223*-D，F(xiàn)230-C，F(xiàn)232，
F232-D，F(xiàn)232-C，F(xiàn)236-D，F(xiàn)249-HG4，K222-D，K222-DL，K222-KGMV14，K222KGMV15，K222-KGV4/A，K222-KGV4，K222-KGV6，
K222-KMV5/A，K222-KMV5/B，K222-KMV5，K222-KWGV4，K222-HGM24，K223-HM6，K223HMS6，K223-KM6，K223-KMV6，K223-P2，
K223-TP4，K224-G0，K224-G3，K224-G4U，K224-G6，K224-G6U，K224-G8，K224-HG0，K224-HG3，K224-HG4，K224-HG5，
K224-HG6，K224-HG6U，K224-HG7，K224-HG8，K224-HGM35，K224-HGR24，K224-HPG3，K224-KG6，K224-LG4U，K224-LG6/E，
K224-LG6，K224-LGM35，K224-PG2，K224-PG3，K224-PG6，K224-PG8，K224-TG9/A，K224-TG9，K225-KS，K225-KV，K225-KWS，
K225-HPV8，K225-HXG6，K240-HP，K240-HPG6，K240-LG6，K220-HGM44，K-FG0，K-FG12，K-FG3，K-FG5，K-FG6，K-FG7，K-FG8，
K-FG9，K-FHG0，K-FHG12，K-FHG3，K-FHG6/A，K-FHG6，K-FHG7，K-FHG8，K-FHGM24，K-FHGM35，K-FHG24，K-FKGS6，K-FKGV4/A，
K-FKMV5/C，K-FKMV5，K-FLGM34，K-FPG8，F(xiàn)KGS6，XP32-E1，XP36-C1，XP-36-DH，XP36-E1，XP36-EZ，XP40-C1。

PA6  特性：

PA6有很高的抗張強(qiáng)度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作轉(zhuǎn)動(dòng)零件有良好的消音性，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音小，耐化學(xué)腐蝕性良好。具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較高，低溫性能優(yōu)良，能自熄、耐油、耐化學(xué)藥品，彈性好，沖擊強(qiáng)度高，耐堿性優(yōu)良，耐紫外線和日光。缺點(diǎn)是收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差。

PA6概述：

　　PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì) 產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成。

PA6 用途：

PA6 注塑模工藝:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80C 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時(shí)，建議進(jìn)行 105C，8 小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強(qiáng)品種為 250~280C。

模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。 對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件 也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40C 的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80C。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。 注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm