重復(fù)酰胺基團(tuán)-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪- 芳香族PA和芳聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。 
尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié) 構(gòu)材料。

尼龍是重要的工程塑料，產(chǎn)量在五大通用工程塑料中居首位 
性能：尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬尼龍具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。 
尼龍中尼龍66的硬度、剛性高，但韌性差。各種尼龍按韌性大小排序?yàn)椋?nbsp;PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12. 
尼龍的燃燒性為UL94v-2級(jí)，氧指數(shù)為24-28，尼龍的分解溫度＞299℃，在449~499℃時(shí)會(huì)發(fā)生自燃。 
尼龍的熔體流動(dòng)性好，故制品壁厚可小到1mm。

聚酰胺又稱尼龍、PA，以下簡稱PA。PA是一類塑料，品種繁多。常見的有PA66、PA610，PA6及我國獨(dú)創(chuàng)品種PA1010等等。PA具有優(yōu)良的韌性、耐磨性、和自潤滑性、良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐氣體透過性、耐水及耐油性，容易著色、無毒、抗酶菌、 但吸水性大、PA6彈性好，沖擊強(qiáng)度高、吸水大，PA66性能優(yōu)于PA6，強(qiáng)度高，耐磨性好，吸水性比PA6小，PA610與PA66相似，但吸水小，為PA66的一半，剛度低，PA1010半透明，吸水小，耐磨性較好，平均吸水率為0.8%~1.0%。下面介紹幾種常用PA主要性能指標(biāo)給大家作參考： 
性能\料型 PA6 PA66 PA610 PA612 PA9 PA11 PA12 PA1010 
密度（g/m3） 1.14 1.15 1.07 1.07 1.05 1.04 1.02 1.05 
熔點(diǎn)（℃） 215 252 220 220 185 186 178 210 
熱變形溫度 68 75 82 82 82 54 55 55 
耐寒溫度 -30 -30 -40 -40 -30 -40 -40 -40

成型收縮率大，PA6為0.8%~2.5%、PA66為1.5%~2.2%、PA610為1.2%~1.8%、PA1010為1%~2.3%。方向性明顯，易發(fā)生縮水、變形等缺陷。

決定模溫主要的因素是制品壁厚。壁厚小于6mm時(shí)，模溫可選40~60℃，大于6mm時(shí)可選60~100℃。如PA里如有玻纖的，模溫比原料要高，決定于玻纖的比例，在15%以內(nèi)的，比原料模溫高出10℃~20℃，超過20%以上，比原模溫高25℃~35℃。

方法和干燥條件見下表： 
干燥方法 干燥條件 
真空干燥法 干燥溫度：100℃～110℃ 
干燥時(shí)間：12～16h 
真空度：＞95000Pa 
料層厚度：40～50mm 
常壓熱風(fēng)干燥法 干燥溫度：90℃～100℃ 
干燥時(shí)間：20～24h 
料層厚度＜25mm 
沸騰干燥法 干燥溫度：110℃ 
干燥時(shí)間15～30分鐘 
一次加料量：40～80Kg 
干燥好的尼龍應(yīng)注意保存，好是即時(shí)使用，以免再吸濕。在料中的存放時(shí)間也不能太長，一般雨天不超過1H，晴天限制在3H以內(nèi)，為保險(xiǎn)起見，料斗上可安裝紅外線燈作保濕用。

成型溫度 
料筒溫度應(yīng)根據(jù)各種塑料的熔點(diǎn)來定，螺桿式注塑機(jī)料筒溫度可比熔點(diǎn)高10~30℃，而柱塞式注塑機(jī)料筒溫度比熔點(diǎn)高30~50℃，料筒溫度對(duì)制品的收縮率有很大影響。溫度高、收縮率大，成型時(shí)，模具與噴嘴長期接觸，使噴嘴壁溫因散熱而降低至尼龍熔點(diǎn)以下，反之收縮率小，由于PA熱穩(wěn)定性差，料筒溫度一般不超過300℃（加玻纖可適當(dāng)加溫）。熔體在料筒內(nèi)的停留時(shí)間不能超過30分鐘，否則易使熔體變色。 
由于模具與噴嘴的溫差大，使熔體凝固在噴嘴內(nèi)堵塞噴孔，所以噴嘴必須單獨(dú)裝置電熱器，以便調(diào)整和控制噴嘴的溫度。 
PA料筒、噴嘴和模具溫度參考表： 
成型溫度\ PA種類 PA6 PA66 PA610 PA1010 PA9 
料筒溫度(℃) 210~260 266~315 225~285 245~275 230~275 
噴嘴溫度(℃) 210~260 260~300 220~260 240~260 230~275 
模具溫度(℃) 60~80 40~100 40~100 40~100 40~100