SMA樹脂?特別物性介紹:???????????????????????????????????
??? SMA樹脂是由烯(Styrene)同馬酸酐(Maleic?Anhydride)嵌段共聚而成的一類低分子量聚合物
????SMA的基礎(chǔ)樹脂呈白色粉末或片狀,為方便水性配方體系應(yīng)用,SMA大部分牌號可以以銨鹽水溶液形式供應(yīng)。為適應(yīng)不同配方體系需求,sortomer還研發(fā)出了多種衍生物,包括部分酯化、酰胺酸化和酰亞胺化SMA樹脂,讓SMA樹脂的特性發(fā)揮得更加充分
?SMA樹脂的重點(diǎn)特性
1)高玻璃化溫度和軟化點(diǎn)
2)堿溶性、高光澤
3)完整系列的HLB值范圍(S:MA?比率、酯類型、水油度)
4)同各種乳液體系相容性好(S/A,?A/A,?V/A,?PUD..)
5)同傳統(tǒng)表面活性劑有的兼容性
6)強(qiáng)水溶性到高耐水性可供系列選擇
7)可反應(yīng)性–?酸酐、酸、酰胺
SMA樹脂的典型應(yīng)用
1)?耐熱的清漆/上光油
2)耐熱的乳液聚合物
3)耐堿、耐水的陽離子乳液聚合物
4)耐水、超細(xì)粒徑的蠟乳液、松香乳液
5)?耐水的地板上光蠟乳
6)提高對低表面能材料的附著力
7)其他:顏料分散、顏料表面處理、電子材料、清洗劑、皮革、功能塑料、造紙、粉末涂料
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SMA樹脂主要牌號及重要參數(shù)
樹脂牌號 |
酸值 |
重均分子量 |
玻璃化溫度 |
動(dòng)態(tài)粘度cts |
色澤 |
|||||
未經(jīng)改性的SMA樹脂 |
||||||||||
SMA?1000 |
465-495 |
5500 |
155 |
0.65-0.75 |
1 |
|||||
SMA?2000 |
335-375 |
7500 |
135 |
0.67-0.77 |
1 |
|||||
SMA?3000 |
265-305 |
9500 |
125 |
0.75-0.78 |
1 |
|||||
EF30 |
275-285 |
9500 |
125 |
0.78-0.82 |
1 |
|||||
EF40 |
195-235 |
10500 |
115 |
0.75-0.85 |
1 |
|||||
部分酯化的SMA樹脂 |
||||||||||
SMA1440 |
165-205 |
7000 |
60 |
N/A |
2 |
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SMA17352 |
255-285 |
7000 |
125 |
N/A |
1 |
|||||
SMA2625 |
200-240 |
9000 |
110 |
N/A |
1 |
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SMA2021 |
335-375 |
21000 |
155 |
1.2 |
2 |
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酰胺酸化的SMA樹脂 |
||||||||||
SMA1000MA |
0 |
5500 |
175* |
N/A |
1 |
SMA樹脂典型用途及建議
????SMA樹脂在水性、水性光油應(yīng)用時(shí)可作為堿溶性樹脂,典型添加量為5-10%(樹脂干重比)替換丙固體樹脂,可明顯提高膜的耐水性、耐熱性以及對極性基材的附著力,并保持高光澤。實(shí)踐證明,即使1%的添加量已足夠觀察到性能的改變,高達(dá)20%的添加量也不會(huì)對成膜造成不良影響。
????SMA樹脂在硝基纖維/聚酰胺柔印應(yīng)用時(shí)替換部分聚酰胺可獲得更高的耐熱性,并不影響在PP或鋁箔上的附著力和耐折性。特別是對高耐熱性要求的燙金工藝有極大的好處。實(shí)驗(yàn)證明,高的SMA樹脂濃度帶來好的耐熱性,好的柔韌性、附著力,以及更好的顏料分散性。
????SMA樹脂在乳業(yè)聚合時(shí)可作為聚合表面活性劑或堿溶性樹脂添加,綜合調(diào)節(jié)乳液粒徑、改善乳液穩(wěn)定性、耐熱性、耐水性等,賦予乳液理想的綜合性能,讓做出來的漆膜更有競爭力!乳液聚合中SMA樹脂的初始濃度(Cinit)及終濃度(Ctotal)對乳液性能影響較大,一般Cinit>10%,粒徑隨著Cinit升高而增大。Ctotal建議添加量25%-40%,隨著Ctotal升高,會(huì)導(dǎo)致乳液固含降低,耐水性下降、可溶性增強(qiáng),需合理平衡添加量以完善乳液的綜合性能。另外SMA樹脂的酸值及堿溶性也是重要參數(shù),酸值越高,乳液成膜后的耐水性越差;堿溶性越高的品種(如SMA?1000H),得到的乳液固含量越高。酰亞胺化SMA樹脂用于陽離子乳液聚合,能極大地提高漆膜的耐水性及耐熱性。