產品加工工藝

PP 聚丙烯 

典型應用范圍: 

汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的 PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如 

剪草機和噴水器等）。 

注塑模工藝條件: 干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 

熔化溫度：220~275℃，注意不要超過 275℃。 

模具溫度：40~80℃，建議使用 50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。 

注射壓力：可大到 1800bar。 

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是 4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5mm，但也可以使用小到 0.7mm 的澆口。對于邊緣澆口，小的澆口深度應為壁厚的一半；小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP 材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 

化學和物理特性: 

PP 是一種半結晶性材料。它比 PE 要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的 PP 溫度高于 0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP 材料是加入 1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的 PP 材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP 的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP 的維卡軟化溫度為 150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP 不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對 PP 進行改性。PP 的流動率 MFR 范圍在 1~40。低 MFR 的 PP 材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同 MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP 的收縮率相當高，一般為 1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比 PE-HD等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。PP 也不象 PE 那樣在高溫下仍具有抗氧化