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產(chǎn)品名稱(chēng)： PA66-GFR30
加工級(jí)別：注塑級(jí)，注射成型
主要特性：全新料PA66加纖30防火V-0，耐熱穩(wěn)定，耐環(huán)境變化，電絕緣性能好，自潤(rùn)性，耐摩擦等。
應(yīng)用領(lǐng)域：家用電器 應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)，電子電器工業(yè)，機(jī)械制造工業(yè)等。
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | 130 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | 7.0 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | / | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | / | % | ||
| 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | / | % | ||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 8.0 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | 210 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | 123 | |||
| IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 9 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 23℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | / | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.55 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | 0.4~0.8 | % | ||
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | / | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | / | g/10min | ||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.5 | % | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | / | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 250 | ℃（℉） | ||
| 維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | / | ℃（℉） | ||
| 熔點(diǎn) | - | 250 | ℃（℉） | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | 1/8",V0 | |||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 2~3 | mm/mm.℃ | ||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | / | |
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | / | |||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 10^13 | Ω.cm | ||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | / | Ω | ||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | 130 | |||
| 加工條件 | 干燥條件 | 100~120℃,4h | |||
| 加工溫度 | 射嘴 | 280~300℃ | ℃ | ||
| 料筒前段 | 270~290℃ | ℃ | |||
| 料筒中段 | 260~280℃ | ℃ | |||
| 料筒后段 | 250~270℃ | ℃ | |||
| 熔體溫度 | 260~290℃ | ℃ | |||
| 模具溫度 | 90~110℃ | ℃ | |||
| 壓力 | 注塑壓力 | / | Mpa | ||
| 保壓壓力 | / | Mpa | |||
| 背壓 | / | Mpa | |||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | / | rpm | |||
| 其他 | 備注 | 注塑成型 | |||
| 顏色 | 本色 | ||||
| 特性 | 玻纖阻燃增強(qiáng)30%，耐熱穩(wěn)定，耐環(huán)境變化，電絕緣性能好，自潤(rùn)性，耐摩擦等。 | ||||
| 用途 | 應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)，電子電器工業(yè)，機(jī)械制造工業(yè)等。 | ||||
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：
260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度：
建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：
通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：
高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口：
由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
制品用途：
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車(chē)部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座
汽車(chē)： 散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車(chē)輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
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