為眾多機械設(shè)備廠家量身配套訂做,產(chǎn)品隨機器暢銷全國各地,甚至出口到東南亞、南亞等國家,憑著的品質(zhì)和真誠的售后服務(wù),深受各企業(yè)
朋友的信賴與支持。
鋼、鋁系列氣脹軸、氣脹套,弧形輥、鋁導(dǎo)輥、超鏡面輥、網(wǎng)紋輥、壓花棍等是我公司產(chǎn)品的優(yōu)點,是經(jīng)過長期的不斷改進創(chuàng)新,精心研究設(shè)計
而成。收料時,使用時利用氣源增大氣壓,使軸輪面上的的鍵條、鋁瓦片、橡皮均勻脹起,從而鎖緊固定紙管,從而開始進行收卷收料。卸料時,
按住氣脹軸氣嘴放氣即可卸下產(chǎn)品或者取出氣脹軸。氣脹套更是使用上補充氣脹軸缺點的替代品,主要使用于6-12寸規(guī)格的料筒,裝卸方便,靈活性強。
特點:軸主體采用鋼管,表面鍍鉻,鋁制凸鍵伸縮靈活;配置橡膠內(nèi)膽與快速充排氣氣嘴,密封效果好,使用壽命長,可拆卸軸頭,
維修方便。充氣后單邊膨脹高度可達5mm至6mm,比如膨脹前直徑為74mm至75mm,膨脹后直徑可達79mm至82mm,特殊膨脹高度,另行要求。3英寸氣脹軸
(氣漲輥),主要適用于卷管內(nèi)徑為75-76mm的紙管或塑料管。
超鏡面輥的加工工藝:
一、組件焊接:組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接: 配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm, 兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與
外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計算借偏量,
上車床借車。 淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。
四、精車、粗磨:兩軸頭修頂針孔,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。
磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
五、超鏡面輥動平衡、電鍍、精磨:做動平衡G40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻,
單邊0.15鉻層均勻無針孔,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
六、磨砂、精磨鏡面:用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗輥面,無水波紋、螺旋紋、針眼、蒼蠅租等暇質(zhì)。上拋光機床,拋輥面至
粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。
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