1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度高可以達(dá)到Ra0.01(光潔度14級(jí));
2、輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼,根據(jù)不同的材質(zhì)特性,設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式;
3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工,能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求;
4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,鍍鉻拋光后硬度HRC62,熱變形不大于0.01mm。
超鏡面輥的噴砂技術(shù)可分為:
(1) 全光澤 (): 玻璃砂
(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂
(3) 無(wú)光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹(shù)脂材料不同,及射出成形條件之差異,單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)
整其光澤,是有困難的,所以要重復(fù)實(shí)施多次。
表面回轉(zhuǎn)式氣脹軸又稱移動(dòng)式氣脹軸,壓板式氣脹軸,這種氣脹軸通過(guò)注入氣壓,推動(dòng)表面元件脹起,從而撐起外面紙管
等物料。固定部分不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),氣動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng),并且加有輕度的剎車(chē)裝置。
表面回轉(zhuǎn)式氣脹軸的特點(diǎn):中間脹起部分與氣脹套的相似,中心有孔或者是實(shí)心的,想氣脹套就是空心的,而這款移動(dòng)式
的則是實(shí)心的。此孔用于放置安裝零配件等,單邊或兩端固定。軸體本身帶有微調(diào)張力剎車(chē),可以控制軸體的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,從而
在成本方面可以減少磁粉離合器和張力控制器2大配件的。這款氣脹軸的材質(zhì)也是主要以45#鋼或者是鋁合金材質(zhì)組成,或者是多
種材料合成。對(duì)軸體表面進(jìn)行氧化處理,軸頭進(jìn)行電鍍處理,對(duì)工藝的精度要求是比較高的,所以生產(chǎn)這款氣脹軸的難度還是比
較大的。
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