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浮選機廠家的專家分析，浮選機作業(yè)的雙電層外層吸附主要是以靜電力為主的離子吸附。根據(jù)吸附強度及離子在雙電層中所處的位置可分為：1）特性吸附。與礦物表面的作用除靜電力外，尚有化學(xué)力、分子力等特性作用力的吸附。事實上，浮選機工藝中的特性吸附因離子與固相的作用距離極近，作用力較強(包括化學(xué)力、氫鍵力等)，可以把它看作化學(xué)吸附，或者是一種從物理吸附向化學(xué)吸附過渡的吸附型式。

2)擴散層吸附。按其本質(zhì)是靜電吸附，屬于物理吸附范疇，又稱靜電物理吸附。浮選機作業(yè)中原則上只要與礦物表而電位異號的離子，均可在擴散層吸附。離子價越高、離子半徑越小，吸附能力越強。浮選機工藝作業(yè)中雙電層外層吸附常見的實例有：鈣離子、三價鐵離子等在石英表而的吸附；胺類陽離子捕收劑在某些荷負電的氧化礦物表面的吸附等。

浮選機內(nèi)的精礦的流量是靠調(diào)節(jié)起泡劑的添加量來控制。雖然品位對起泡劑添加量變化是不敏感的，但是在品位和流速之間存在著極好的對應(yīng)關(guān)系。為此就是采用了串級控制，在該控制中精礦品位控制精礦流量的設(shè)定值，反過來再去控制浮選機內(nèi)起泡劑添加量的設(shè)定值。傳統(tǒng)的柱狀浮選機的浮選槽的穩(wěn)定控制，一般是用泡沫深度來操作的，相對簡單。流進浮選流程的空氣和泡沫層厚度是影響參數(shù)，像起泡劑添加量會影響流進精礦紅星物的回收率、尾礦品位、或精礦質(zhì)量流量。然而充氣量和泡沫厚度不會影響后續(xù)的精選作業(yè)，這是因為剩余的起泡劑將從粗選中排出，并且它們往往被用作原始控制變量。一般來說浮選對充氣的變化的反應(yīng)要快于對泡沫厚度變化的反應(yīng)。

在因此，浮選機廠家的專家介紹，尤其是流程循環(huán)負荷不得不被控制時，充氣往往更有效的控制變量。在起泡劑量、充氣量與泡沫厚度之間有明顯的相互作用。因此采用了計算機控制回路去控制這些變量就極為必要了，這樣只會產(chǎn)生較小的變化。在預(yù)定的優(yōu)條件下通過只控制這些變量中一個而保持其他恒定即可實現(xiàn)，除非所有條件偏離到可接受的范圍之外，其范圍可能會隨礦石類型的而變化。在有些地區(qū)，采用混合銅-鉛精礦中銅品位來控制浮選機設(shè)備的充氣率和添加到粗選和掃選的起泡劑。充氣具有優(yōu)先權(quán)，它是一種品便宜的“藥劑”并且如果過量使用也不會有剩余。然而，如果添加率達到上限，那么將在浮選機內(nèi)增加起泡劑的效率。

在浮選工藝流程中已破碎礦樣存儲存非常重要，尤其是硫化礦，必須避免其表面氧化。氧化不僅會引起捕收劑作用，而且會使得重金屬離子更容易溶解，這將會對浮選機浮選過程造成不利影響。硫化礦在獲得礦樣之后應(yīng)盡快進行試驗，礦樣必須用密封桶裝運，顆粒應(yīng)盡可能粗一些。礦樣應(yīng)根據(jù)試驗需要進行破碎，但更好的辦法是將全部礦樣一次性破碎并貯存在惰性氣氛中。

礦樣的濕磨應(yīng)在浮選機浮選試驗之前進行，以避免已解離的礦物表面氧化。實驗室采用球磨機間歇式分批磨礦產(chǎn)生的浮選機的浮選給料，其粒度分布范圍比系連續(xù)閉路磨礦的要求要廣；為使這種差別降到小，實驗室可采用棒磨機間歇分批磨礦，其產(chǎn)品的粒度分布與閉路球磨的很近。然而，全真的模擬浮選試驗是不能實現(xiàn)的，因為在閉路磨礦中大密度的礦物容易被過磨，而在實驗室間歇棒磨過程中卻可以避免這一現(xiàn)象。

浮選機廠家：http://www.fenjiji.net/cp/p35.html
浮選工藝：http://www.haoposui.com/product/pro13.html
棒磨機：http://www.izhisha.com/productlist/p41.html

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