立式?jīng)_擊破，小型立式破碎機，S18沖擊式破碎機

新型沖擊式破碎機破碎后后的物料中水份要大于要求規(guī)格規(guī)定值產(chǎn)生的，原因是按生產(chǎn)能力加料而與之相配的熱量不足，排除的方法是提高爐溫或減少喂料量；新型沖擊式破碎機破碎后后的物料終水份小于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)共多或濕物 料喂入量偏少。解決方法是加大濕物料的喂入量，即減少供油、供氣或供煤量。新型沖擊式破碎機的廣泛使用帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展，同時也為更多的客戶朋友創(chuàng)造了可觀的效益，于此同時，我們也不能忽視新型沖擊式破碎機所產(chǎn)生的一些細小的故障問題，只用從細節(jié)上根除了影響新型破碎機正常工作的根源，才能保證制砂效 率，達到滿意的制砂效果。

沖擊式破碎機生產(chǎn)中會產(chǎn)生升很多的粉塵，這些粉塵對工作人員的健康是很大的危害，前幾年大家都聽說了塵肺這個名詞，說的就是那些在每天都是粉塵的環(huán)境里工作的個人，吸進了很多的粉塵后，肺部被嚴重損害了。那么沖擊式破碎機要怎么處理才可以降低粉塵了呢/

要想解決問題首先是知道問題是怎么樣產(chǎn)生的。比如反擊破 制砂機生產(chǎn)中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生一定的氣流，這些氣流會將石料粉末飛出。在研磨的過程中，產(chǎn)生了很多的細度很小的粉塵，這些粉塵是很容易的分出的。在沖擊式破碎機的工作中主要是撞擊和拍打的方式來完成拍攝的，這樣就不可避免的產(chǎn)生大量粉塵。在工作中反擊破的撞擊會被磨損，磨損后的反擊破板面會出現(xiàn)間隙加大的情況，甚至是出現(xiàn)掉落的情況，這樣就會出現(xiàn)很多粉塵飛出來的。

怎么解決沖擊式破碎機生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵呢？一般是配備除塵設(shè)備，或者說加上封閉罩，也可以在網(wǎng)絡(luò)進入破碎腔之前加上一點水，將物料打濕了。有的是直接裝上加濕除塵器裝置。當然這樣的處理需要看好物料的濕度，如果本身的濕度較大，在加水就會出現(xiàn)物料堵塞，如果在加水的時候加水過多了，物料的運轉(zhuǎn)很困難。一般來講是多個措施齊頭并進解決。

在使用過程中，怎樣才能使沖擊式破碎機大限度地發(fā)揮作用，達到的工作效率成了客戶和我們共同的心愿。在制砂機工作過程中，有以下幾個因素可能導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加：

1.易損件的磨損。沖擊式破碎機易損件通常包括板錘、反擊襯板、機殼襯板和轉(zhuǎn)子體護板等，這些部件磨損會導(dǎo)致制砂機運行不暢。紅星沖擊式破碎機采用的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，使磨損減少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%。

2.設(shè)備內(nèi)部潤滑不到位。任何設(shè)備都是需要維護保養(yǎng)的，制砂機在應(yīng)用一段時間后就要檢查是否需要加入潤滑油，這樣才能使得設(shè)備使用的更加長久。紅星沖擊式破碎機采用德國原裝稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于狀態(tài)，延長沖擊式破碎機的維護周期及使用壽命。

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