龍門掛鍍生產(chǎn)線特性說明：
  1、生產(chǎn)線特別適合于大型，重型，工件很長的場合，槽的寬度一般在1.5米~ 3米，高度可達2 ~5米,吊起重量可達100 ~ 1000公斤。行車的外觀如“T”形，驅(qū)動部分設置在槽的上部,系開放式結(jié)構(gòu)，行走升降驅(qū)動件集中設置,維修方便電鍍設備。行車的行走由馬達通過交換齒輪，進一步帶動行走輪行走。升降也是由馬達通過交換齒輪，再利用鏈輪和鏈條吊起滑動器和吊臂，從而帶動工件。行車具有更高的行走和升降速度，為使其定位準確電鍍設備，一般行走都采用編碼器控制，升降可以同時吊起雙掛飛巴，其它的控制動作和安全的感應器也配套齊全,設備穩(wěn)固強力。

    2、采用PLC編程控制，可按要求編制生產(chǎn)工藝流程，通過人機界面實現(xiàn)各類參數(shù)的設定及手動、自動運行的切換，并可對整線的運行參數(shù)進行實時安全監(jiān)控。具體可根據(jù)用戶要求設計，龍門式掛鍍生產(chǎn)線是電鍍行業(yè)中先進的一種電鍍生產(chǎn)線。采用先進的計算機控制系統(tǒng)和自動報警系統(tǒng)。大大減少操作人員，生產(chǎn)效率高、保證鍍層高品質(zhì)。電鍍流程依生產(chǎn)需要變化時，可以改變計算機程序，亦可設定多種自動控制程序。
    3、龍門式掛鍍生產(chǎn)線的行車可分二種結(jié)構(gòu)：一、單鉤式行車；二、雙鉤式行車
   4、適用于汽車輪轂裝飾鉻、減震器鍍硬鉻、摩托車配件鍍多層鎳鉻及鋁氧化和各種五金件、ABS塑膠件的電鍍前處理和鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘等。

   5、設備運行每臂周期時間可調(diào)快2.8分鐘/掛（臂），水洗槽滴水時間、槽內(nèi)洗滌時間可調(diào)鍍槽工位禁用、開放、槽內(nèi)時間預設定

客戶可自編寫程序(PLC觸摸屏控制)

   6、附加設備槽邊抽風設備:固定式，升降搖擺裝置。