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PTFE,D-6A 廣東PTFE原料，物料性能

1．長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
2．呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
3．適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件1 K)。

成型性能

1． 結(jié)晶料，吸濕小。
2．流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
3．粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。
4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。
5．二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得終產(chǎn)品。
6．好用曲線燒：
步在120度進行干燥；
第二步如填充石墨或二化鉬在250度要進行溫度處理：
第三步在345度處理一次：
第四步在375度進行處理：
第五步降溫不要太快。
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PTFE各種常規(guī)問題及處理方法

難粘原因
PTFE之所以難粘,主要有下面幾個原因 ：，表面能低，臨界表面張力一般只有31～34 達因/厘米。由于表面能低，接觸角大，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好粘附在PTFE上；第二，結(jié)晶度大，化學穩(wěn)定性好，PTFE 的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難，當膠粘劑涂在PTFE 表面，很難發(fā)生高聚物分子鏈成鏈域互相擴散和纏結(jié)，不能形成較強的粘附力；第三，PTFE 結(jié)構(gòu)高度對稱，也是屬于非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE 表面是由范德華力(分子間作用力) 所引起的，范德華力包括取向力、導力和散力。對于非極性高分子材料表面,不具備形成取向力和誘導力的條件，而只能形成較弱的散力，因而粘附性能較差。
基于上述認識，在一般情況下，為了解決PTFE 難以粘接的問題，人們主要從表面改性和新型膠粘劑的合成出發(fā)。處理方法
鈉—萘絡(luò)合物化學處理
高溫熔融法
射接枝法
低溫等離子體技術(shù)