PC/ABS FR3002
在PC/ABS合金中加入并噻唑、聚酰亞胺等物質(zhì)可提高合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在加工過程中,加入加工改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烴/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流動性。此外,為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋彈性體、低密度聚烯烴、乙烯/丙烯酸醋/、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯類嵌段或接枝共聚物等物質(zhì)。
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PC和ABS的合金可以克服兩種原料自身的缺點,發(fā)揚對方的優(yōu)點,將兩者共混后,其一可以提高ABS的耐熱性、沖擊和拉伸強度,其二可以降低聚碳酸酯熔體粘度,改善加工性能,降低了PC缺口敏感性,改善了PC應(yīng)力開裂狀況,降低了生產(chǎn)成本。特別是由于PC/ABS合金提供了更好的總體成本和優(yōu)良的低溫缺口沖擊強度(見下圖)使得PC/ABS合金得到迅速發(fā)展和應(yīng)用,其發(fā)展速度超過了PC、ABS本身和PC的其它合金的發(fā)展速度。整體優(yōu)越的耐熱性、強度和加工性是PC/ABS合金得以迅速發(fā)展的原因,因此PC為連續(xù)相的PC/ABS合金具有更加廣闊的應(yīng)用市場。
PC/ABS合金的微觀結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,其中兼有PC、SAN和接枝丁二烯橡膠三相。若PC含量較高,PC就成為連續(xù)相包圍著SAN,SAN又包圍接枝橡膠相,而接枝橡膠中又有可能包含SAN相。橡膠粒子在合金中作為應(yīng)力集中中心而存在,受外力作用時它能誘發(fā)銀紋和剪切帶,而銀紋和剪切帶的產(chǎn)生與發(fā)展需要吸收能量,這兩者產(chǎn)生越多,能量吸收越多,同時,橡膠粒子可抑制銀紋增長并阻止銀紋發(fā)展成為破壞性裂紋,故橡膠相的存在能提高材料的沖擊強度。隨合金中ABS含量增加,橡膠相含量也增加,合金的沖擊強度也會因為前面述及的原因而上升;當(dāng)ABS含量繼續(xù)增加并超過50%時,共混體系的連續(xù)變成ABS,這一點不利于誘發(fā)剪切帶,故導(dǎo)致沖擊強度的下降。