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⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況。
注意事項：
⒈操作機(jī)器時操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時禁止帶手套，以防卷入受傷。
⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤滑油，檢查各機(jī)械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。
⒊開機(jī)操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機(jī)前先確保各個部件安全正常，以免影響生產(chǎn)和造成事故。
⒋成膜條件范圍內(nèi)，提高成型溫度，冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。
⒌模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ?jīng)過壓花輥）
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng)，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩(wěn)定，相對地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。
⒎清理擠出機(jī)和?？跁r可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
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