JYE1075A/B

（通用經(jīng)濟型）

JYE1075A/B

（通用經(jīng)濟型）

說明

JYE1075A/B是針對普通結(jié)構(gòu)而設(shè)計的一款通用型、低成本的雙組份粘合劑。能與大多數(shù)材料復(fù)合。本產(chǎn)品適用于PE、PP、PET、PA薄膜之間的復(fù)合，具有良好的復(fù)合性能。

性能

1. 復(fù)合膜具有較好的初粘力、透明度高、剝離強度高等特點。

2. 對薄膜具有非常好潤濕性能，涂布加工性極好。

3. 符合中國食品衛(wèi)生法。

4. 符合中國粘接工業(yè)協(xié)會——食品包裝用粘接劑法規(guī)。

物理性能

表1  JYE1075A/B的物理性質(zhì)

表2  稀釋時的固含量與粘度變化

注：適合在干式復(fù)合時使用的溶劑是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超過300ppm的丁酮、、

等，也可當(dāng)作溶劑使用。當(dāng)溶劑中含有活性氫（如醇、胺）時，會發(fā)生副反應(yīng)，導(dǎo)致固化劑的有效含量降低。

使用方法

標準配比（重量比）：JYE1075A：JYE1075B=20:4

稀釋：先往主劑中加入醋酸乙酯，充分攪拌，再加入固化劑， 并充分攪勻。

涂布量：為了適應(yīng)復(fù)合制品的使用目的、材質(zhì)以及構(gòu)成的不同要求，干基涂布量可在2.0～3.5g/m²選擇，需進行熱

加工或者深度加工的復(fù)合膜，涂布量應(yīng)較大，反之則涂布量應(yīng)較小。此外，對于印刷膜也應(yīng)當(dāng)增加涂布量。

工作濃度

一般推薦使用濃度在25~40%，網(wǎng)紋輥涂布量建議使用濃度在35%左右。

干燥

為使薄膜上的溶劑揮發(fā)干凈，干燥裝置應(yīng)有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和溫度。干燥系統(tǒng)分三段時，從膜入口到出口的溫度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之間。

復(fù)合溫度

一般控制在50~80℃，易受溫度影響的薄膜控制在50~60℃。

復(fù)合壓力

在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合壓力。

熟化

復(fù)合制品在50±5℃的條件下熟化24小時后可進行分切加工。如熟化后進行制袋加工則應(yīng)適當(dāng)延長熟化時間。在不低于20℃的室溫條件下進行熟化時，熟化時間需要7～10天以上。

包裝規(guī)格

主劑20kg/桶，固化劑4kg/桶。

貯存

本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處，主劑有效期為12個月，固化劑為10個月。

注意事項

1. 聚乙烯、聚丙烯薄膜必須經(jīng)電暈處理，表面張力盡可能大于38mN/m；PA薄膜的表面張力不得小于52mN/m；PET薄膜的表面張力不得小于50 mN/m。

2. 環(huán)境濕度和中的水分對復(fù)合效果有明顯影響，高溫高濕季節(jié)時應(yīng)適當(dāng)增加固化劑的用量。

3. 剩余膠液：剩余膠液原則上不能使用。若殘液量過多，稀釋后密閉保存于陰涼處，次日作業(yè)作為，陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中，并且避免用于帶鋁箔的復(fù)合制品。如出現(xiàn)白濁化、半透明或者增稠現(xiàn)象，不可繼續(xù)使用。

4. 薄膜中添加劑的種類、濃度都對復(fù)合膜的粘接強度有影響，使用前要進行選擇。

5. 請勿將本產(chǎn)品與其他粘合劑混合使用。

6. 請密閉存放于陰暗處，注意防火及消除靜電。

注：本技術(shù)資料中的操作條件、復(fù)合工藝、使用方法、性能數(shù)據(jù)均由我公司技術(shù)部試驗結(jié)果，實際應(yīng)用中，因各用戶的原材料來源、設(shè)備、工藝條件及包裝物結(jié)構(gòu)會有所差異，建議各用戶先進行試驗或者向本公司技術(shù)部門咨詢。用戶對我公司供應(yīng)的產(chǎn)品有責(zé)任進行試驗，以驗證是否適合自己的設(shè)備工藝條件和復(fù)合產(chǎn)品的終用途。本樣本技術(shù)數(shù)據(jù)僅為用戶工藝條件設(shè)定提供參考，不包含任何法律方面的承諾。