JYE3175A/B
包裝用聚氨酯型粘合劑
說明
JYE3175A/B是高固含量、高透明度的雙組分聚氨酯粘合劑,用于鋁箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之間的復合,特別適用于塑塑抽真空等干式復合軟包裝袋,可耐100℃煮沸30分鐘
性能
1. 復合膜具有初粘力高、透明度高、剝離強度高等特點。
2. 對薄膜具有非常好潤濕性能,涂布加工性極好。
3. 符合中國食品衛(wèi)生法。
4. 符合中國粘接工業(yè)協(xié)會——食品包裝用粘接劑法規(guī)。
物理性能
表1 JYE3175A/JYE3175B的物理性質
名稱 |
JYE3175A |
JYE3175B |
外觀 |
淺黃色透明液體 |
無色或淺黃色透明液體 |
固含量(%) |
75±2 |
75±2 |
溶劑 |
醋酸乙酯 |
醋酸乙酯 |
粘度(mPa?s,25℃) |
3500±1000 |
3000±1000 |
配合比(重量) |
20 |
4 |
表2 稀釋時的固含量與粘度變化
JYE3175A(kg) |
JYE3175B (kg) |
醋酸乙酯(kg) |
固含量,% |
粘度(25℃,3#查恩杯),秒 |
20 |
4 |
48 |
25 |
12~13 |
20 |
4 |
36 |
30 |
14~15 |
20 |
4 |
27.4 |
35 |
17~18 |
20 |
4 |
21 |
40 |
21~22 |
注:適合在干式復合時使用的溶劑是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超過300ppm的丁酮、、等,也可當作溶劑使用。當溶劑中含有活性氫(如醇、胺)時,會發(fā)生副反應,導致固化劑的有效含量降低。
使用方法
標準配比(重量比):JYE3175A:JYE3175B=20:4
稀釋:先往主劑中加入醋酸乙酯,充分攪拌,再加入固化劑,并充分攪勻。
涂布量:鋁塑復合時,涂布量應達到3.0~3.5g/m2,做其他產品時可適當調整,需進行熱加工或者深度加工的復合膜,涂布量應較大,反之則涂布量應較小。此外,對于印刷膜也應適當增加涂布量。
工作濃度
一般推薦使用濃度在25~40%,網紋輥涂布量使用濃度在30%左右。
干燥
為使薄膜上的溶劑揮發(fā)干凈,干燥裝置應有足夠的風量、風速和溫度。干燥系統(tǒng)分三段時,從膜入口到出口的溫度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之間。
復合溫度
一般控制在50~80℃,易受溫度影響的薄膜控制在50~60℃。
復合壓力
在不損壞薄膜的情況下,應盡可能提高復合壓力。
熟化
復合制品在50±5℃的條件下熟化24 小時后可進行分切加工。如熟化后進行制袋加工則應適當延長熟化時間。在不低于20℃的室溫條件下進行熟化時,熟化時間需要4~5天以上。
包裝規(guī)格
主劑20kg/桶,固化劑4kg/桶。
貯存
本品應貯存于陰涼干燥處,主劑有效期為12個月,固化劑為10個月。
注意事項
1. 聚乙烯、聚丙烯薄膜必須經電暈處理,表面張力盡可能大于38mN/m;PA薄膜的表面張力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面張力不得小于50 mN/m。
2. 環(huán)境濕度和中的水分對復合效果有明顯影響,高溫高濕季節(jié)時應適當增加固化劑的用量。
3. 剩余膠液:剩余膠液原則上不能使用。若殘液量過多,稀釋后密閉保存于陰涼處,次日作業(yè)作為,陸續(xù)少量摻入新配制的膠液中,并且避免用于帶鋁箔的復合制品。如出現(xiàn)白濁化、半透明或者增稠現(xiàn)象,不可繼續(xù)使用。
4. 薄膜中添加劑的種類、濃度都對復合膜的粘接強度有影響,使用前要進行選擇。
5. 請勿將本產品與其他粘合劑混合使用。
6. 請密閉存放于陰暗處,注意防火及消除靜電。
注:本技術資料中的操作條件、復合工藝、使用方法、性能數據均由我公司技術部試驗結果,實際應用中,因各用戶的原材料來源、設備、工藝條件及包裝物結構會有所差異,建議各用戶先進行試驗或者向本公司技術部門咨詢。用戶對我公司供應的產品有責任進行試驗,以驗證是否適合自己的設備工藝條件和復合產品的終用途。本樣本技術數據僅為用戶工藝條件設定提供參考,不包含任何法律方面的承諾。