SUNPRENE^?EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）
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    不含重金屬，PBB 和 PBDE ，通過 SGS 認證,符合歐盟ROHS指令。阻燃系列產(chǎn)品可達到 UL94-V-0級，氧指數(shù)27，介電強度20MV/m，體積電阻率大于1×10¹⁴Ω.m。

    EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）是以EPDM作橡膠相，PP作連續(xù)相，動態(tài)硫化后得到的穩(wěn)定的彈性體。
　　動態(tài)硫化是指在橡膠相與不能硫化的熱塑性聚合物熔融密煉過程中，將橡膠進行硫化，得到粒狀的硫化橡膠相，并且橡膠微區(qū)形態(tài)非常穩(wěn)定，在加工過程中不會發(fā)生物化變化。
　　EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）具有優(yōu)異的物化性能。其耐環(huán)境性能相當于通用性三元乙丙橡膠材料，耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。

性能特點：

    EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）成功地把硫化橡膠的一些特性，如耐熱性能和低壓縮變形性能與熱塑性塑料的易加工特性結(jié)合在一起。具有優(yōu)異的抗動態(tài)疲勞性、很高的抗撕裂性、極好的耐候性、良好的耐磨性，對水基酸堿液體、極性油品具有出色的抗侵蝕能力，在－40℃～150℃范圍內(nèi)均具有使用可能性。
    EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）所具有的耐環(huán)境性能相當于通用性三元乙丙橡膠材料，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。這樣的極優(yōu)耐環(huán)境性能的結(jié)合，使得這種熱塑性橡膠適用于廣泛的用途。EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）的使用性能與許多種常見的硫化特種橡膠的特性相似。這些特性向產(chǎn)品設(shè)計師及材料工程師們提供了這樣的機會，就是可以利用成本較低的熱塑性塑料加工方式，但又不會使所希望的產(chǎn)品受到影響。EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）的性能特點包括以下幾個方面：
1、 橡膠的觸感，塑料的加工方法。
2、 在-40℃ 至+150℃的有效操作范圍內(nèi)具有機械性能。
3、 對于水基的液體、油類及碳氫化合物類具有氯丁橡膠品級的耐油耐溶劑性能。
4、 壓縮變形及變形小。
5、 在150℃暴露兩星期或在125℃暴露更長時間，顯出其極優(yōu)的耐熱空氣老化性能。
6、 卓越的抗動態(tài)疲勞性能。
7、 很高的抗撕裂強度。
8、 極優(yōu)的耐臭氧及耐侯性
9、 與聚丙烯（PP）或尼龍（PA）有的粘結(jié)性。
　　耐油耐環(huán)境性能的良好結(jié)合，使得TPV適用于廣泛的用途。TPV與常見的硫化特種橡膠的使用性能相似，用成本較低的熱塑性塑料成型方式加工，可達到熱塑性材料一樣的加工效果和經(jīng)濟性，成型過程產(chǎn)生的干凈廢料可以回收使用。

主要應用于：
汽車部件： 玻璃滑軌、玻璃封邊、引擎蓋密封，軟管，車燈罩，防塵罩，防震座，空氣管道等。
機械工具： 防沖桿，小腳輪，墊圈墊片，手柄，握把 ，軟管，膠輥，接管接頭等。
建構(gòu)筑物： 玻璃密封，門縫膠條，拱基，管子墊圈，衛(wèi)生設(shè)備，建筑伸縮縫等。
電子電器： 線纜護套，手機天線，馬達軸，支座，拼接帶，按鍵焊盤膜片，變壓器外殼等。
運動器械： 球皮，球拍手柄，托墊，潛水呼吸器，滑雪杖手柄等。根據(jù)TPV的性能特點，我公司把產(chǎn)品分為三類：半透明級，通用級，高彈級和阻燃級。

8 EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）特性指標
        半透明級（點擊進入詳細）
        通用級（點擊進入詳細）
        阻燃級（點擊進入詳細）
        高性能級（點擊進入詳細）

使用方法
　　EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）有輕微的吸濕特性，建議進行補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到65-75℃。然后使EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）在干燥箱中保持2-3小時。
　　應避免與相對濕度的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。雖然暴露在高濕度條件下，并不影響其物理性能。
　　如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1.注塑加工
　　所有各個品級的EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）都很容易用注塑設(shè)備進行加工制造出尺寸穩(wěn)定性高的制件。TPV在高壓力下流動性很好，固化很快，且容易脫模。在正常操作條件下，制件的輪廓非常清楚，很容易得到有紋理或其它特定形狀的表面。TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應當是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應當盡可能低。

2.擠塑加工
　　所有各個品級的EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）都可以采用擠塑加工。在多數(shù)情況下，可以準確控制型材的尺寸，不需要真空定徑。建議采用長徑比為24比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)。

3.吹塑加工
　　EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）可以用注塑吹塑設(shè)備或擠塑吹塑設(shè)備進行吹塑加工。機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應當避免過熱。