2.備有自摩擦和電加熱等加熱方式。
3.卸料可采用溫度/時(shí)間自動(dòng)控制或手動(dòng)控制
4.漿葉為整體不銹鋼鑄造,且通過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成。且根據(jù)不同物料特性可選配不同形式的槳葉或加裝側(cè)漿,以達(dá)到所需之混合效果。
5.電氣控制可采用(選配)元件。
混料是生產(chǎn)PVC型材的第1道工序,具有十分重要的作用。在擠出過(guò)程中,一般采用錐形雙螺桿擠出機(jī),其正位輸送作用遠(yuǎn)大于對(duì)物料的混合作用,因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來(lái)完成。
因此,德國(guó)某專(zhuān)家說(shuō):“好的混料設(shè)備可以補(bǔ)償塑化性能差的擠出機(jī),但塑化性能再好的擠出機(jī)也不能彌補(bǔ)混料設(shè)備較差帶來(lái)的影響。”
SRL-Z500/1000高速混合機(jī)組技術(shù)參數(shù)及配置(變頻)
一:型號(hào):500/1000
1· 熱混總?cè)莘e:500L
2· 熱混有效容積:375L (180-200公斤左右)
3:電機(jī)功率:75KW (江蘇大中電機(jī)股份有限公司)
4:漿葉轉(zhuǎn)速:0-860轉(zhuǎn)/分
5:加熱方式:自摩擦/電加熱(可通冷卻水)
6:卸料方式:氣動(dòng)/手動(dòng)
7:控溫方式:溫控表自動(dòng)控溫
8:電器元件:德力西
9:混料時(shí)間;5-15分鐘/鍋(根據(jù)物料)
10:法蘭材質(zhì)為不銹鋼(厚度22mm)·導(dǎo)流板材質(zhì):攪拌桶全為SUS304不銹鋼容器壁厚6mm,容器底6mm,也可以按要求加厚。
11;電機(jī)與主軸傳動(dòng)方式;皮帶輪皮帶傳動(dòng)
12:測(cè)溫點(diǎn)位置:容器內(nèi)
13:主軸材質(zhì),硬度:40crHRC28-32
二,冷混
1:冷混總?cè)?00L
2:冷混有效容積:375L
3:電機(jī)功率:15KW(江蘇大中電機(jī)股份)
4:漿葉轉(zhuǎn)速:0-60轉(zhuǎn)/分
5:冷卻方式:水冷(循環(huán)水)
6:卸料方式;氣動(dòng)
7:混料時(shí)間;5-10分/鍋(50度左右)
8;攪拌桶,法蘭材質(zhì); 不銹鋼(厚度22mm)304不銹鋼,容器壁厚6mm,容器底6mm
9:電機(jī)與主軸傳動(dòng)方式;皮帶輪皮帶傳動(dòng)
10:一字式槳葉可拆卸
11:冷熱混主軸密封方式:骨架式高溫油封及迷宮密封套,油封(德國(guó)UKS/聚四氟)
12:鍋蓋密封方式:雙道耐高溫橡膠密封
13:安全保護(hù):電器和機(jī)械雙重開(kāi)蓋停機(jī)保護(hù)
14:鍋體內(nèi)外層表面處理:內(nèi)層精磨光亮,外層油漆涂裝
15:機(jī)架結(jié)構(gòu)及材質(zhì):分體結(jié)合式,型鋼鋼板焊接
16:熱混漿葉結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì):三片疊式,鋼材質(zhì)不銹鑄鋼件
17:冷混攪拌槳結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì):一字式不銹鑄鋼件
18:冷混減速機(jī); 嘉誠(chéng)1:20(WPO200)
19:電控箱形式:立式獨(dú)立電柜
19:使用電源;380V50HZ
20:使用氣源:壓縮空氣0.39-0.49MpA
21:國(guó)產(chǎn)變頻器:羅賓康75KW(矢量型/上市公司)