新河縣前進(jìn)水工生產(chǎn)制造的鑄鐵閘門是由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調(diào)整來保證正常工作。

1.  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、性能可靠；

2.  安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

鑄鐵閘門產(chǎn)品可分為:PZ平板平面鑄鐵閘門、封閉式鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門、PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門等產(chǎn)品。

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸:

鑄鐵閘門材料與制造 1閘門框：門框應(yīng)采用HT200 或更好的材料制造并應(yīng)有足夠的斷面門框應(yīng)是整體澆鑄。門框應(yīng)按規(guī)定的大設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì)抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。 2門體：門體應(yīng)采用HT200或更好的材料制造門板上應(yīng)鑄有足夠數(shù)量的水平與垂直增筋以適應(yīng)工作要求。閘門門體應(yīng)按規(guī)定的高水頭設(shè)計(jì)抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。  在門板上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條以提供門體沿導(dǎo)軌開啟或關(guān)閉時(shí)的活動(dòng)面及作密封之用。3門導(dǎo)軌 門導(dǎo)軌用與門框同樣的材料制造擰緊在門框上或門框整體澆鑄所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。 導(dǎo)軌的長(zhǎng)度應(yīng)是當(dāng)門體處于全開啟位置時(shí)至少能支承門板垂直高度的一半同時(shí)應(yīng)采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺絲的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸應(yīng)盡可能承擔(dān)來水壓力和楔形塊作用志產(chǎn)生的全部推力安全系數(shù)為5.導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。 4楔形裝置 楔緊裝置有楔座、楔塊組成楔座應(yīng)牢固地連接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上當(dāng)門體全閉時(shí)應(yīng)與門體上的楔面完全接觸。 楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工楔塊應(yīng)采用錫青銅制作并應(yīng)經(jīng)精加工以保證二斜面大面積的接觸。 楔緊裝置應(yīng)不銹銅緊固件及定位螺絲牢固地與門框?qū)к壓烷T體連接并應(yīng)有足夠的可調(diào)性經(jīng)終調(diào)整后予以固定楔緊裝置的可調(diào)部分應(yīng)設(shè)在門框上。配對(duì)楔塊的傾斜度應(yīng)按下列要求選擇只需要在桿上施加小的作用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生大的壓緊力、從而達(dá)到的湛不密性。 5支承密封面 門體和門框的支承面應(yīng)用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)凃一層防水粘結(jié)劑以保證水密性支承面應(yīng)精加工。6推力螺母 每座閥門的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量以承受在大運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時(shí)所產(chǎn)生的推力小安全系數(shù)為5。推力螺母應(yīng)用磷青銅制造。 7螺桿及門連接桿  螺桿及門連接桿的尺寸應(yīng)滿足于有正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或變形螺桿及連接桿的設(shè)計(jì)力應(yīng)不小于在電機(jī)停車條件下電動(dòng)車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及連接桿應(yīng)采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。  螺桿應(yīng)選擇合適的螺距以提供閘門啟閉所需的操作力和轉(zhuǎn)速其螺紋應(yīng)是梯形螺紋。 8桿導(dǎo)架  設(shè)置桿導(dǎo)架以保持桿的直線度允許有足夠的間隙便于操作桿導(dǎo)架應(yīng)灰鑄鐵制造并帶有磷青銅襯套安裝在鑄鐵支架上。導(dǎo)架與支座間應(yīng)可作適當(dāng)?shù)木嚯x調(diào)整以達(dá)到與桿同心度要求設(shè)計(jì)的導(dǎo)架經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予以固定在井壁上并使其垂直線不變。

鑄鐵閘門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)    鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 1鑄件    1.1灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。 1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。 1.3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。 1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2主要構(gòu)件    2.1 門板 2.1.1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。 2.1.2 門板應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。 2.1.3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2.2 門框 2.2.1 門框應(yīng)整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 2.2.2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.2.3 對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216. 2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。 2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表1的規(guī)定。  2.2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。 2.2.7 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。  2.3 導(dǎo)軌 2.3.1導(dǎo)軌應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到高位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。 2.3.2 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。  2.4 密封座 2.4.1 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊塊螺母 2.5.1 門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在大工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和安全系數(shù)不小于5。

裝配   1 閘門總裝后，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，并進(jìn)行2-3次全啟全閉操作，保證移動(dòng)靈活。當(dāng)門板在全閉位置時(shí)，密封座處的間隙不大于0.1mm。2 門板與門框?qū)虿壑g的前后總間隙不大于1.6mm。3 門板密封座下邊緣應(yīng)高于門框密封座下邊緣，其相對(duì)位置應(yīng)不大于2mm。4 當(dāng)門板在全閉位置時(shí)，門板與門框的各楔緊面應(yīng)同時(shí)相互楔緊。

試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則  1 密封面間隙檢驗(yàn) 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。2 裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)人座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定

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